[发明专利]一种用于钢格板制造的扁钢焊接机及扁钢焊接方法

说明书

本发明提供一种用于钢格板制造的扁钢焊接机及扁钢焊接方法，扁钢焊接机包括机架、Y轴导板、Z轴导板、焊枪、焊枪座以及多个滑轨副，所述滑轨副包括X轴滑轨、Y轴滑轨、Z轴滑轨，所述机架设有相互平行的焊接作业面和产品放置面，所述Y轴导板通过X轴滑轨与所述机架连接，所述Z轴导板通过Y轴滑轨与所述Y轴导板连接，所述焊枪座通过Z轴滑轨与所述Z轴导板连接，所述焊枪安装于所述焊枪座上；扁钢焊接方法包括制备原材料和夹具、将原材料和夹具组成预安装件、将预安装件放置在设备内使用使用多把焊枪同时焊接的步骤；采用本发明的技术方案，原材料在夹具上获得了较好的定位，焊枪同时焊接工作，提高了生产效率，减轻了劳动强度，保证了所有焊点一致，提高了扁钢焊接质量。

技术领域

本发明涉及钢格板制造技术领域，特别是涉及一种用于钢格板制造的扁钢焊接机及扁钢焊接方法。

背景技术

钢格板又称为格子板，是用扁钢按照一定的间距和横杆进行交叉排列，并且焊接成中间有方形格子的一种钢铁制品，钢格板主要用作水沟盖板，钢结构平台板，钢梯的踏板板等，钢格板具有通风、采光、散热、防滑、防爆等性能，目前钢格板的生产主要由大型专业焊接设备生产，焊接时，首先将横杆布置在扁钢顶端，然后在横杆上实施压焊把横杆和钢筋焊接成型，该焊接设备存在设备复杂和对电网冲击大，初期设备投资巨大。

现有技术中，对扁钢和横杆的焊接大多数仍然使用手工焊接方式，焊接点质量差，效率低，易造成漏焊以及虚焊等情，且焊接点一致性较差，致使成品钢格板的合格率较低，例如：公开号为：“CN102853245A”的专利文献，公开了一种钢格板和所用设备及生产方法，钢格板包括扁钢和横杆，每根扁钢设有通孔，横杆穿过扁钢对应的通孔，在扁钢的顶端设有压痕槽；压痕槽对应下面的横杆部位形成挤压坑，挤压坑两侧分别形成左隆起和右隆起，扁钢的通孔外壁卡接在所述左隆起和右隆起之间；或者压痕槽对应下面的横杆部位设有卡槽，通孔的外壁卡接在所述卡槽内。该发明生产钢格板的设备，包括压头和第一种插槽模板，该发明还提供了一种生产钢格板方法，包括以下步骤：加工扁钢通孔；将扁钢插接在第1种插槽模板的扁钢槽内；将横杆穿过扁钢的对应通孔，挡板对横杆进行定位；用带有压头的压力机施压扁钢通孔的顶端；使用该发明的技术方案，由于在扁钢上相应位置上设置了通孔，使横杆贯穿于该通孔内，使成品钢格板具有较好的结构强度，但是焊接方式仍然使用手工焊接方式，焊接点一致性不易保证，容易造成虚焊，漏焊等现象，此外，由于横杆与扁钢之间没有进行较好的预定位，焊接过程中，焊接所产生的高温造成横杆或扁钢容易产生形变，影响了成品钢格板的制造精度，生产自动化程度低，且在扁钢上加工通孔需要耗费较多的工时，定位不准确，生产效率不高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种用于钢格板制造的扁钢焊接机及扁钢焊接方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种用于钢格板制造的扁钢焊接机，包括机架、Y轴导板、Z轴导板(3)、焊枪、焊枪座以及多个滑轨副，所述滑轨副包括X轴滑轨、Y轴滑轨、Z轴滑轨，所述机架设有相互平行的焊接作业面和产品放置面，所述Y轴导板通过X轴滑轨与所述机架连接，所述Z轴导板通过Y轴滑轨与所述Y轴导板(2)连接，所述焊枪座通过Z轴滑轨与所述Z轴导板连接，所述焊枪安装于所述焊枪座上。

作为优选，所述Y轴导板的数量是2块。

作为优选，所述Z轴导板的数量是所述Y轴导板的数量的2倍。

作为优选，所述焊接作业面与水平面平行。

作为优选，所述Y轴导板垂直于所述产品放置面。

进一步的，所述用于钢格板制造的扁钢焊接机还包括多组滚珠丝杠副和多个电机，滚珠丝杠副由丝杆和多个丝杆螺母配合连接组成，丝杆的两端通过轴承座分别固定安装于所述焊接作业面、Y轴导板和Z轴导板上，电机分别固定安装于所述所述焊接作业面、Y轴导板和Z轴导板上，并且丝杆至少有一端与电机输出轴固定连接。