[发明专利]一种耐环境侵蚀的荧光涂料及其制备方法

权利要求书

1. 一种耐环境侵蚀的荧光涂料，其特征在于，其制备原料按质量百分比计包括：荧光粉G5 20-30%、蓄能发光复合粉末5-10%、成膜助剂醇脂0.5-1.2%、增稠剂0.2-0.3%、消泡剂5-7%、水溶性高分子乳液17-23%、分散剂0.8-1%、聚合物胶粉2-3%、热塑性丙烯酸树脂23-27%、氯化聚丙烯树脂5-15%、防沉剂0.1-0.3%、余量为去离子水。

2.根据权利要求1所述的一种耐环境侵蚀的荧光涂料，其特征在于：所述荧光粉G525%、蓄能发光复合粉末8%、成膜助剂醇脂0.6%、增稠剂0.2%、消泡剂5%、水溶性高分子乳液18%、分散剂0.8%、聚合物胶粉2.5%、热塑性丙烯酸树脂24%、氯化聚丙烯树脂6%、防沉剂0.1%、余量为去离子水。

3.根据权利要求1所述的一种耐环境侵蚀的荧光涂料，其特征在于：所述蓄能发光复合粉末为PBT蓄能发光复合材料经研磨后制得。

4.根据权利要求1所述的一种耐环境侵蚀的荧光涂料，其特征在于：所述消泡剂为聚醚类消泡剂。

5.根据权利要求1所述的一种耐环境侵蚀的荧光涂料，其特征在于：所述氯化聚丙烯树脂中氯元素含量在15-35%之间。

6.根据权利要求1所述的一种耐环境侵蚀的荧光涂料，其特征在于：所述荧光粉G5的颗粒直径在4-8μm之间。

7.根据权利要求1所述的一种耐环境侵蚀的荧光涂料，其特征在于：所述聚合物胶粉为可再分散型胶粉。

8.一种如权利要求1-6任意一项所述的耐环境侵蚀的荧光涂料的制备方法，其特征在于，包括以下制作步骤：

步骤一：按照上述材料配比取用材料；

步骤二：将荧光粉G5放置在超细研磨机中，持续研磨30分钟以上，将得到的粉末过筛，取颗粒直径在4-8μm之间荧光粉末；

步骤三：将水溶性高分子乳液放入容器中，并通过搅拌器搅拌，控制搅拌器转速在100-130转/分钟，持续搅拌25分钟以上；

步骤四：向步骤三的容器中依次加入聚合物胶粉、热塑性丙烯酸树脂、氯化聚丙烯树脂、防沉剂和适量去离子水，降低转速在50-80转/分钟，持续搅拌5分钟以上，使用消泡剂消泡，得到预混合溶液；

步骤五：将步骤二中得到的荧光粉倒入预混合溶液中，持续搅拌15分钟以上，并通过细筛过滤，将得到的荧光粉及时加入到蓄能发光复合粉末中，通过振动机振动混匀，待荧光粉表面包裹蓄能发光复合粉末后，停止振动，得到混合粉末和过滤后的溶液；

步骤六：将步骤五中得到的混合粉末加入到过滤后的溶液中，并向其中添加增稠剂、成膜助剂醇脂、分散剂和适量的去离子水，控制搅拌器搅拌转速在70-85转/分钟，持续搅拌30分钟以上后得到该荧光涂料。