[发明专利]一种超均化的荧光涂料及其制备方法

说明书

本发明涉及荧光材料技术领域，具体为一种超均化的荧光涂料，包括（按质量百分比计）：荧光粉22‑27%、蓄能剂12‑19%、消泡剂2‑5%、水溶性高分子乳液15‑23%、固化剂15‑20%、湿润分散剂12‑17%、研磨助剂6‑9%和凝结剂5‑10%，余量为去离子水。本发明还公开了一种超均化的荧光涂料的制备方法，其特征在于，包括以下制作步骤：步骤一：按照需要准备材料；步骤二：将水溶性高分子乳液导入到容器中，将容器放置带电磁搅拌器上；本发明的有益效果是：本发明配方中不含放射性物质，对环境以及使用者无害；本发明制得的荧光涂料工艺更为合理，能够改变传统简单的制作工艺，使得荧光涂料更好的分散在涂料中，使用质量更好。

技术领域

本发明涉及荧光材料技术领域，具体为一种超均化的荧光涂料及其制备方法。

背景技术

涂料是一种材料，其附着在材料的表面，达到美化以及防护的目的，属于高分子材料。随着社会科学的不断进步与发展，传统的单一涂料已经不能满足使用，现有技术下通过在涂料中加入荧光物质来实现涂料自身的发光，很大程度上提高了涂料的功能性。

按涂料中使用荧光颜料的不同，荧光涂料分为无机荧光涂料和有机荧光涂料两类。即使用有机荧光颜料配制的荧光涂料称为有机荧光涂料；使用无机荧光颜料配制的荧光涂料称为无机荧光涂料。两者相比较，无机荧光涂料具有良好的耐候性、耐热性和耐化学品性能。

现有技术下的涂料大多还存在放射性物质，通过放射性物质虽然能够刺激荧光物质发光，但是其对环境以及使用者来说，都存在较大的危害，并且现有技术下的荧光涂料，其工艺简单，导致制得的荧光涂料质量较差，均匀度以及粘性都不能满足正常使用，使用寿命交底。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超均化的荧光涂料及其制备方法，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超均化的荧光涂料，包括(按质量百分比计)：荧光粉22-27％、蓄能剂12-19％、消泡剂2-5％、水溶性高分子乳液15-23％、固化剂15-20％、湿润分散剂 12-17％、研磨助剂6-9％和凝结剂5-10％，余量为去离子水。

优选的，所述荧光粉24％、蓄能剂15％、消泡剂3％、水溶性高分子乳液17％、固化剂15％、湿润分散剂12％、研磨助剂6％和凝结剂6％，余量为去离子水。

优选的，所述荧光粉22％、蓄能剂12％、消泡剂4％、水溶性高分子乳液18％、固化剂18％、湿润分散剂15％、研磨助剂8％和凝结剂11％，余量为去离子水。

优选的，所述荧光粉27％、蓄能剂12％、消泡剂5％、水溶性高分子乳液15％、固化剂15％、湿润分散剂13％、研磨助剂6％和凝结剂5％，余量为去离子水。

优选的，所述固化剂为醇酸树脂、环氧树脂和环氧固化剂的混合物，且醇酸树脂:环氧树脂:环氧固化剂的比例为3:10:5。

优选的，所述蓄能剂为含稀土元素铕的粉末状蓄能材料。

一种超均化的荧光涂料的制备方法，包括以下制作步骤：

步骤一：按照需要准备材料；

步骤二：将水溶性高分子乳液导入到容器中，将容器放置带电磁搅拌器上，设置搅拌器的转速在180-250转/分钟，持续搅拌30-60 分钟；

步骤三：将荧光粉和蓄能剂共同加入到超细研磨机中，共同研磨 1h以上，将混合粉末过筛，得到颗粒直径在2.5μm的混合物；

步骤四：将步骤三中得到的混合物加入到搅拌完成的容器中，降低转速在150-180转/分钟，持续搅拌30分钟以上，得到预混合物中，使用消泡剂消泡；