[发明专利]一种铝合金建筑模板生产铝合金的挤压工艺有效
| 申请号： | 201810075337.7 | 申请日： | 2018-01-26 |
| 公开（公告）号： | CN108240109B | 公开（公告）日： | 2020-05-12 |
| 发明（设计）人： | 崔立新;赵晓光;成凯;马维红 | 申请（专利权）人： | 山东创新金属科技有限公司 |
| 主分类号： | E04G9/06 | 分类号： | E04G9/06;B21C23/00 |
| 代理公司： | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人： | 王茜 |
| 地址： | 256200 山东省*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 铝合金 建筑 模板 生产 挤压 工艺 | ||
1.一种铝合金建筑模板生产铝合金的挤压工艺，其特征在于，所述挤压工艺包括步骤如下：
制作模板主体，所述模板主体包括模板基材、模板基材上方及下方的膜层，所述膜层材质为聚氨酯热熔粘合剂，所述模板基材上有规格不同的若干个模孔，所述模孔外部有流道，所述上方膜层和下方膜层上有涂料层，所述涂料层材质为耐腐蚀涂层；
将铝合金放到电加热炉中加热成金属料流并将模板主体进行预热；
将加热后的金属料流经预热的铝合金模板主体形成铝合金雏形；
将铝合金雏形放到挤压机上挤压成铝合金主体；
将铝合金主体进行冷却和抛光处理。
2.根据权利要求1所述的挤压工艺，其特征在于，所述聚氨酯热熔粘合剂为分子链中含多异氰酸酯基团的胶黏剂。
3.根据权利要求1所述的挤压工艺，其特征在于，所述膜层的厚度为200μm～400μm。
4.根据权利要求1所述的挤压工艺，其特征在于，所述制作的模板主体的模板基材上有规格不同的四个模孔，所述膜层的厚度为300μm。
5.根据权利要求1所述的挤压工艺，其特征在于，所述金属料流温度为550-570℃，模板主体的预热温度为385-400℃。
6.根据权利要求1所述的挤压工艺，其特征在于，所述金属料流流经模板主体的流速为3-4m/s。
7.根据权利要求1所述的挤压工艺，其特征在于，所述铝合金雏形在挤压机挤压的速度为2-5m/s，压力为11-15Mpa。
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