[发明专利]基材处理装置及检测方法

说明书

本发明提供一种一面在长度方向上搬送长尺寸带状的基材一面进行处理的基材处理装置及在所述基材处理装置中，可不依靠形成在基材的表面上的对位标记等图像，而检测基材的搬送方向的位置或搬送速度的偏离量的检测方法。所述基材处理装置具有第1边缘传感器、第2边缘传感器、及偏离量算出部。第1边缘传感器在第1检测位置上检测基材的边缘的宽度方向的位置，由此取得第1检测结果。第2边缘传感器在第2检测位置上检测基材的边缘的宽度方向的位置，由此取得第2检测结果。偏离量算出部根据第1检测结果及第2检测结果，算出基材的搬送方向的位置或搬送速度的偏离量。由此，可不依靠对位标记等图像，检测基材的搬送方向的位置或搬送速度的偏离量。

技术领域

本发明涉及一种在一面搬送长尺寸带状的基材一面进行处理的基材处理装置及在所述基材处理装置中，检测基材的搬送方向的位置或搬送速度的偏离量的检测方法。

背景技术

先前，已知有一面在长度方向上搬送长尺寸带状的印刷用纸，一面从多个记录头喷出油墨，由此在印刷用纸上记录图像的喷墨(inkjet)方式的图像记录装置。图像记录装置从多个头喷出颜色彼此不同的油墨。而且，通过由各色的油墨所形成的单色图像的叠加，而在印刷用纸的表面上记录多色图像。关于先前的图像记录装置，例如在专利文献1中有记载。

[现有技术文献]

[专利文献]

[专利文献1]日本专利特开2016-55570号公报

发明内容

[发明所要解决的问题]

此种图像记录装置是以利用多个辊(roller)，按固定的速度搬送印刷用纸的方式设计。但是，因辊的表面与印刷用纸之间的打滑、或由油墨所引起的印刷用纸的伸长，而存在记录头的下方的印刷用纸的搬送速度偏离理想的搬送速度的情况。于是，产生印刷用纸的表面上的各色的油墨的喷出位置在搬送方向上偏离的所谓的对版不准(misregister)。

为了抑制此种对版不准，先前在印刷用纸的表面上形成对位标记(registermark)等基准图像。图像记录装置检测基准图像的位置，并根据其检测结果，修正来自各记录头的油墨的喷出位置。但是，基准图像在印刷用纸的搬送方向上以规定的间隔形成。因此，难以根据基准图像连续地探测印刷用纸的位置偏离。另外，若在印刷用纸的表面上形成基准图像，则也存在用以记录作为目标的印刷图像的空间变狭小这一问题。

本发明是鉴于此种情况而成者，其目的在于提供一种在一面在长度方向上搬送长尺寸带状的基材一面进行处理的基材处理装置中，可不依靠形成在基材的表面上的对位标记等图像，而检测基材的搬送方向的位置或搬送速度的偏离量的技术。

[解决问题的技术手段]

为了解决所述课题，本申请的第1发明包括：搬送机构，沿着规定的搬送路径在长度方向上搬送长尺寸带状的基材；第1检测部，在所述搬送路径上的第1检测位置上，连续地或断续地检测基材的边缘的宽度方向的位置，由此取得第1检测结果；第2检测部，在所述搬送路径上的比所述第1检测位置更下游侧的第2检测位置上，连续地或断续地检测基材的边缘的宽度方向的位置，由此取得第2检测结果；以及偏离量算出部，根据所述第1检测结果及所述第2检测结果，算出基材的搬送方向的位置或搬送速度的偏离量。

本申请的第2发明是一种检测方法，其一面沿着规定的搬送路径在长度方向上搬送长尺寸带状的基材，一面检测基材的搬送方向的位置或搬送速度的偏离量，其包括：在所述搬送路径上的第1检测位置上，连续地或断续地检测基材的边缘的宽度方向的位置，由此取得第1检测结果的第1步骤；在所述搬送路径上的比所述第1检测位置更下游侧的第2检测位置上，连续地或断续地检测基材的边缘的宽度方向的位置，由此取得第2检测结果的第2步骤；以及根据所述第1检测结果及所述第2检测结果，算出基材的搬送方向的位置或搬送速度的偏离量的第3步骤。

[发明的效果]