[发明专利]一种高强度装饰材料及其制备方法

说明书

本发明提供一种高强度装饰材料及其制备方法，包括以下成分：膨润土、氧化铝、中碱玻璃纤维、二氧化硅、烧结助剂、分散剂、粘结剂、稳定剂和去离子水。本发明制备的装饰材料具有较高的硬度、韧性和抗腐蚀性，其吸附性能好、材料成本低廉、制备方法简单，具有很好的市场前景，适合大规模推广使用。

技术领域

本发明属于装饰材料技术领域，具体涉及一种高强度装饰材料及其制备方法。

背景技术

目前市场上流行的装饰材料主要有花岗岩、大理石、陶瓷，有孔微晶玻璃、铝塑板、人造大理石等。花岗岩通体有气孔，有裂纹，易吸污，不易清洁，表面硬度不均匀，易磨损，表面光泽不持久，易风化变质，色差大，多数具有较高的放射性，对人体的危害大，且大量开采会严重破坏生态环境，造成水土流失，危害自然；大理石结构松散，强度低，有裂纹和大量气孔，易吸污，不易清洁，表面硬度低，易磨损，不适于铺地，只适于装饰墙面，耐酸碱性能差，大理石加工时一般需要背面贴树脂和丝网，正面用树脂添补孔、洞，抛光使用后易褪色，光泽持久性能差，大量开采危害自然；建筑陶瓷分为有釉面的釉面砖和通体一致的抛光玻化砖。釉面砖由坯体和釉面二层组成，膨胀系数差别大时，易发生龟裂，釉面剥落，釉层一般较薄，硬度低，所以耐磨性能差，只适合装饰墙面，其规格小，表面有针孔。抛光玻化砖表面和侧面有许多气孔，易吸脏，抗污能力差，目前国内几乎没有一块抛光玻化砖能真正抵制茶水或墨水的污染，大规格的抛光玻化砖一般都具有黑心或夹层缺陷；有孔微晶玻璃作为一种近几年才兴起的饰面材料，其致命的缺点就是气孔多，易变形，杂质斑点多，表面有颗粒状，易吸污，不可翻新处理，严重影响其用途；铝塑板是铝板和塑料复合而成，表面再镀或喷上一层装饰面料，其耐候性能差，易变形褪色；人造大理石是由树脂和填料经搅拌，混合，低温烘干复合而成，色泽丰富，但表面硬度差，易磨损，变形和褪色。

综上所述，因此需要一种更好的高强度装饰材料来改善现有技术的不足，推动建筑装饰行业的发展。

发明内容

本发明的目的是提供一种高强度装饰材料及其制备方法，本发明制备的装饰材料具有较高的硬度、韧性和抗腐蚀性，其吸附性能好、材料成本低廉、制备方法简单，具有很好的市场前景，适合大规模推广使用。

本发明提供了如下的技术方案：

一种高强度装饰材料，包括以下重量份的原料：膨润土34-46份、氧化铝18-22份、中碱玻璃纤维23-28份、二氧化硅12-19份、烧结助剂8-14份、分散剂12-15份、粘结剂7-12份、稳定剂10-14份和去离子水20-34份。

优选的，所述高强度装饰材料包括以下重量份的原料：膨润土36-43份、氧化铝18-21份、中碱玻璃纤维23-26份、二氧化硅15-19份、烧结助剂11-14份、分散剂12-14份、粘结剂10-12份、稳定剂10-12份和去离子水26-34份。

优选的，所述高强度装饰材料包括以下重量份的原料：膨润土43份、氧化铝18份、中碱玻璃纤维26份、二氧化硅15份、烧结助剂11份、分散剂14份、粘结剂12份、稳定剂10份和去离子水34份。

一种高强度装饰材料的制备方法，包括以下制备步骤：

a、将膨润土、二氧化硅、分散剂和去离子水混合并搅拌均匀，在300-450r/min的转速下搅拌10-15min，并置于80-100℃下蒸除水分，再导入双螺杆挤出机中挤出，得到材料一；

b、将氧化铝和中碱玻璃纤维混合均匀后，置于球磨机中球磨2-3h，得到材料二；

c、将材料一和材料二混合搅拌并加热，在800-1000r/min的转速下搅拌30-50min，加热温度为120-150℃，搅拌过程中缓慢加入粘结剂和稳定剂，得到材料三；

d、将材料三和烧结助剂混合送入300-350℃的密闭环境下加压成型，成型压强为50-60MPa，得到坯料；