[发明专利]一种CdSe量子点及其制备方法

说明书

本发明提供一种CdSe量子点及其制备方法，该制备方法为：硬脂酸镉、硒粉和液体石蜡的混合物，在200～300℃下恒温反应3～6小时，经离心、洗涤处理后即得。现有技术中，CdSe量子点的制备过程中，通常所涉及的原料种类多，难于一步完成制备，且由于工艺复杂，量子点的产率相对较低，荧光效果差，与现有技术相比，本发明的制备方法中，原料种类少、工艺过程简单、反应条件易于调控；所制备得到的CdSe量子点荧光效果好。

技术领域

本发明涉及量子点材料，更具体地，涉及一种CdSe量子点及其制备方法。

背景技术

液相芯片是一种芯片技术与流式细胞术相结合的新技术。即将DNA、抗体等附着于微球表面作为探针，在液相中与待测物结合，再加入荧光标记的报道分子，借助流式细胞仪检测微球表面荧光标记物。

目前，市场上用于液相芯片领域的编码微球，主要是利用荧光染料。其只有在吸收合适能量的光子之后才能从基态升到较高的激发态，所用的光必须是精确的波长或颜色。此外，荧光染料稳定性差，在较为恶劣的条件下(例如，较强的酸碱或者高温等)容易猝灭，而失去荧光特性。因此，这类液相芯片的荧光微球在使用过程具有一定的局限性，并且储存条件苛刻。

量子点作为一种新型的荧光指示材料，不仅具有高的量子效率和摩尔消光系数(一般为有机染料的10～100倍)，激发光谱范围宽，发射峰较窄且对称，Stokes位移比较大等特点。同是，量子点还具有良好的抗光化学和光降解能力，荧光寿命长(10～100ns)，荧光发射波长可以通过改变尺寸大小来调节，荧光发射跨越紫外到近红外区域等优越性能。

但是，目前量子点的制备方法，工艺过程通常较复杂，涉及原料种类多，量子点的荧光效果差。

发明内容

本发明提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的CdSe量子点及其制备方法。

本发明中的重量份的单位可以是本领域常规重量/质量单位。

根据本发明的一个方面，提供一种CdSe量子点的制备方法，将硬脂酸镉、硒粉和液体石蜡的混合物，在200～300℃下恒温反应3～6小时，经离心、洗涤处理后即得。

本发明的制备方法，直接将硬脂酸镉和硒粉添加到液体石蜡中，并在200～300℃下反应，反应所得产物经离心分离、洗涤后，即可得到CdSe量子点。制备过程所涉及的原料种类少、反应条件易于控制，工艺过程简单，一步反应即可实现。

在一个优选实施方式中，硬脂酸镉、硒粉和液体石蜡的混合物在220～250℃下恒温反应4～5小时，经离心、洗涤处理后即得。控制混合物的反应温度和时间，能够有效地提高CdSe量子点的产率。

在一个优选实施方式中，在混合物中，硬脂酸镉的摩尔浓度为0.015～0.035mol/L；优选为0.02～0.025mol/L。

在一个优选实施方式中，在混合物中，硒粉的摩尔浓度为0.01～0.02mol/L；优选为0.012～0.015mol/L。

具体地，在混合物中，硬脂酸镉和硒粉的摩尔浓度分别保持在合适的范围，有利于硬脂酸镉或硒粉在液体石蜡中的均匀分散。

在一个优选实施方式中，硬脂酸镉与硒粉的摩尔比为(2-3):(1-2)；优选为2:(1-2)；进一步优选为2:1。硬脂酸镉与硒粉的摩尔比保持在合适的范围，能够减少副产物的生成，降低最终产物中的杂质。

在一个优选实施方式中，硬脂酸镉与硒粉分散于液体石蜡中后，先在N₂保护下，搅拌20～30min。搅拌均匀后再在恒温下反应。硬脂酸镉与硒粉分散于液体石蜡中后所得的混合物先在N₂保护下搅拌，能够提高硬脂酸镉与硒粉在液体石蜡中的分散性，便于反应条件的一致性。