[发明专利]小型农村垃圾焚烧炉及其烟气净化系统

说明书

本发明公开了小型农村垃圾焚烧炉及其烟气净化系统，包括垃圾焚烧炉、余热回收装置、布袋除尘器、第一活性炭吸附装置、第二活性炭吸附装置、脱硫塔、引风机和烟囱，本装置采用二次风预热，加强炉内的空气与不完全燃烧物质充分反应，降低垃圾燃料的化学不完全燃烧热损失，解决了传统小型焚烧炉中的“黑烟”问题，二次风的投入可延长烟气停留时间，在一定程度上起到减少二恶英排放的作用；活性炭吸附装置采用微波发射装置再生活性炭，活性炭可再生循环使用，解决了传统小型垃圾焚烧炉尾部烟气处理采用活性炭颗粒吸附二恶英的过程中，大量活性炭一次性使用，严重浪费的问题。烟气经烟气净化系统有效去除二恶英等有害物，安全排放。

技术领域

本发明属于垃圾焚烧烟气处理技术领域，具体涉及小型农村垃圾焚烧炉及其烟气净化系统。

背景技术

农村生活垃圾的产生量迅速提高，其中的有害废物和工业废物组分在逐渐增多，已不能再作为农用肥料，大部分农村垃圾没有得到有效的集中处理，未经处理或处理不善的垃圾会造成严重污染。焚烧垃圾是我国目前较常用的垃圾处理方法，它能实现垃圾的无害化、减量化、资源化处理。但直接焚烧会产生大量含有二恶英的有害烟气，造成二次污染，传统的堆积简单焚烧处理不能满足严格的环保标准，需要选择合适的处理技术来处理农村生活垃圾。

现有的垃圾焚烧烟气处理设备处理工艺复杂，这类型的设备通常包括多级的脱硫设备、除尘设备、除锈设备等，设备体积庞大，需要占用较大的面积进行安装。在农村地区，由于地理位置的限制，设置大型的系统烟气处理设备较困难，制约了生活垃圾焚烧烟气的治理。传统小型垃圾焚烧炉炉膛出口温度较低，难以保证烟气中CH4、CO等可燃气体燃尽，造成大量“黑烟”。同时，传统小型垃圾焚烧炉温度通常在850℃以下，产生含有大量二恶英的有害烟气，如果提高炉膛温度，需要使用大量辅助燃料，造成垃圾处理成本高。在传统小型焚烧炉尾部烟气中二恶英处理方式中，部分焚烧炉采用活性炭颗粒吸附，大量活性炭一次性使用，导致严重浪费。因此，小型垃圾焚烧炉需要开发一种防止二恶英再次合成及去除烟气中的二恶英等有毒有害气体的方法。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供小型农村垃圾焚烧炉及其烟气净化系统。

本发明是通过以下技术方案实现的：

小型农村垃圾焚烧炉及其烟气净化系统，包括垃圾焚烧炉、余热回收装置、布袋除尘器、第一活性炭吸附装置、第二活性炭吸附装置、脱硫塔、引风机和烟囱，

其中垃圾焚烧炉的燃烧室连通一次风风道和二次风风道，垃圾焚烧炉的上方设置余热回收装置，经过余热回收装置处理后的烟气通过烟气通道连接布袋除尘器的烟气入口，布袋除尘器的烟气出口连接第一活性炭吸附装置和第二活性炭吸附装置，所述第一活性炭吸附装置和第二活性炭吸附装置为并联连接，在第一活性炭吸附装置和第二活性炭吸附装置内盛装有活性炭，在第一活性炭吸附装置和第二活性炭吸附装置上分别设置微波发射装置，在第一活性炭吸附装置的烟气入口处和烟气出口处分别设置第一入口控制阀和第一出口控制阀，在第二活性炭吸附装置的烟气入口处和烟气出口处分别设置第二入口控制阀和第二出口控制阀，第一活性炭吸附装置和第二活性炭吸附装置的烟气下游设置脱硫塔，脱硫塔通过引风机连接烟囱。

在上述技术方案中，所述垃圾焚烧炉燃烧室的内壁采用耐火材料浇铸。

在上述技术方案中，所述一次风风道设置于垃圾焚烧炉燃烧室的底部，二次风风道设置于一次风风道的垂直上方。

在上述技术方案中，所述垃圾焚烧炉燃烧室的预热二次风温度为250-350℃。

在上述技术方案中，所述焚烧炉烟气出口烟气温度为850℃以上。

在上述技术方案中，所述余热回收装置包括补水箱、热管换热器、循环水泵、换热水箱及循环水路；补水箱采用浮球阀控制水位，热管换热器将烟气温度降至150～180℃，循环水泵设置在热管换热器的出水口。