[发明专利]一种利用废砖和塘泥生产的保温砖在审
申请号: | 201810062436.1 | 申请日: | 2018-01-23 |
公开(公告)号: | CN108249893A | 公开(公告)日: | 2018-07-06 |
发明(设计)人: | 吴旭 | 申请(专利权)人: | 合肥峰腾节能科技有限公司 |
主分类号: | C04B33/132 | 分类号: | C04B33/132;C04B33/13;C04B38/02 |
代理公司: | 合肥道正企智知识产权代理有限公司 34130 | 代理人: | 吴琼 |
地址: | 230000 安徽省合肥市经济技术*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 保温砖 塘泥 生产原料 烧制成型 隧道窑 废砖 砖体 砖坯 凹凸棒粘土 膨润土尾矿 膨胀珍珠岩 滑石粉 传热系数 废砖颗粒 风化性能 固态垃圾 节能建材 抗冻性能 生产步骤 粉煤灰 发泡剂 可回收 硫酸钙 蒙脱石 页岩粉 预热 烘干 尾矿 晾晒 生产成本 成型 保养 生产 环保 | ||
1.一种利用废砖和塘泥生产的保温砖,其特征在于:所述保温砖按照质量份数由以下原料组成:废砖颗粒20-30份,塘泥20-25份,膨润土尾矿5-10份,粉煤灰10-15份,膨胀珍珠岩15-20份,凹凸棒粘土15-20份,硫酸钙5-8份,滑石粉3-6份,蒙脱石尾矿5-15份,页岩粉15-20份,发泡剂6-8份,水80-100份。
2.根据权利要求1所述一种利用废砖和塘泥生产的保温砖,其特征在于:所述保温砖按照质量份数由以下原料组成:废砖颗粒23-26份,塘泥22-24份,膨润土尾矿7-8份,粉煤灰12-13份,膨胀珍珠岩17-18份,凹凸棒粘土17-18份,硫酸钙6-8份,滑石粉3-4份,蒙脱石尾矿11-12份,页岩粉16-17份,发泡剂7-8份,水90-95份。
3.根据权利要求1所述一种利用废砖和塘泥生产的保温砖,其特征在于:所述塘泥为河流湖泊中的底泥,塘泥从水底捞出后,泥浆送入到隔膜压滤机中进行高压压榨,得到泥饼,泥饼送入到焙烧隧道窑中利用余热烘干,烘干后进行粉碎和磁选,得到的粉料作为生产保温砖的塘泥原料。
4.根据权利要求1所述一种利用废砖和塘泥生产的保温砖,其特征在于:所述废砖颗粒为建筑垃圾废砖或砖厂生产的次品砖,经过颚式破碎机和锤式破碎机破碎,然后经振动筛筛分,得到所需粒径在2-5mm的作为生产保温砖的颗粒原料。
5.根据权利要求1所述一种利用废砖和塘泥生产的保温砖,其特征在于:所述发泡剂为碳化硅粉末。
6.根据权利要求1所述一种利用废砖和塘泥生产的保温砖,其特征在于:所述保温砖的制备方法如下:
(1)砖坯成型
按照质量份数将保温砖各原料混合后在强制性搅拌机中进行搅拌,搅拌均匀后的坯料输送到去自动砌块成型机中,由成型机将坯料压制成保温砖半成品;
(2)晾晒保养
将保温砖半成品送入到晾房中进行晾干保养,晾房中的温度为15-30℃,空气湿度为15-25%,晾晒至半成品含水率低于20%后,准备进行烧制;
(3)烧制成型
将晾干后的半成品砖坯送入到焙烧隧道窑中进行烧制,烧制过程分为两个阶段,第一阶段的烧结温度为500-600℃,烧制时间为6-8h,第二阶段的烧结温度为1000-1200℃,烧制时间为1-2h,烧制完成后将烧结砖从隧道窑中取出,进行自然冷却,冷却后进行码垛存放。
7.根据权利要求6所述一种利用废砖和塘泥生产的保温砖,其特征在于:成型机的成型压力为2-2.5t/cm²。
8.根据权利要求6所述一种利用废砖和塘泥生产的保温砖,其特征在于:所述晾房的温湿度采用风扇进行控制,保持晾房通风干燥的环境。
9.根据权利要求6所述一种利用废砖和塘泥生产的保温砖,其特征在于:所述砖坯在焙烧隧道窑中高温烧制之前进行预热,预热段的升温速率为15-20℃/min,预热段将砖坯温度从室温升高到450-500℃。
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