[发明专利]利用微波加热菱镁矿连续生产活性氧化镁并回收二氧化碳的方法

权利要求书

1.一种利用微波加热菱镁矿连续生产活性氧化镁并回收二氧化碳的方法，其特征在于，利用微波对菱镁矿颗粒加热，生产出高活性氧化镁，并回收生产过程中产生的高纯度CO₂生产，完成该生产方法的装置由称重布料仓、预热室、加料真空室、排气室、出料真空室、降温收集室、空气换热器、真空泵、各种传感器及可编程控制器PLC和各种执行机构组成，具体生产过程是：

由称重布料仓将颗粒小于1mm的菱镁矿颗粒送入预热室加热，经过加料真空室进入排气室，菱镁矿颗粒经过有入口和出口门的加料真空室的过程是：开入口门-进入-关入口门-真空-开出口门-出去-关出口门；打开加料真空室的出口门，菱镁矿颗粒进入排气室，关加料真空室后，由微波继续加热，到达分解温度，菱镁矿颗粒开始分解CO₂气体，继续加热到最高限定温度并保持，直到菱镁矿颗粒分解CO₂完成，菱镁矿颗粒成为氧化镁颗粒，通过有入口和出口门的出料真空室进入降温收集室；氧化镁颗粒经过出料真空室的过程是：真空-开入口门-进入-关入口门-开出口门-出去-关出口门；氧化镁颗粒进入降温收集室，通过降温后，进行收集包装；整个生产过程是由可编程控制器控制驱动执行机构来完成；

所述的利用微波加热菱镁矿连续生产活性氧化镁并回收二氧化碳的方法，具体步骤如下：

(1)菱镁矿在加热前加工为小于1mm颗粒状的菱镁矿颗粒；

(2)排气室及降温收集室排出的热空气，通过连接到预热室内空气换热器，对预热室内的菱镁矿颗粒进行逐步加温；

(3)预热室内菱镁矿颗粒逐步加热到200～300℃，使菱镁矿颗粒中含有的水分、部分有机物杂质气化排出；

(4)将已预加热后的菱镁矿颗粒，通过加料真空室入口门，送入加料真空室，并关闭加料真空室入口门，将加料真空室抽成真空度为5～15Pa；

(5)打开加料真空室与排气室连接的加料真空室出口门，将加料真空室的菱镁矿颗粒送入排气室密封罐体，并关闭加料真空室与排气室之间的加料真空室出口门，等待下一个过程；

(6)送入排气室的菱镁矿颗粒由微波辐射继续加热；

(7)根据生产氧化镁的活性度的不同要求，确定菱镁矿颗粒在排气室内继续加热的温升曲线、升温的最高温度和加温时间；

(8)将排气室密封罐体内继续加热菱镁矿颗粒，达到分解温度，这时开始分解的高温CO₂气体，通过回收管路，先经过预热室的空气换热器，再对排出的CO₂气体通过空气-水换热器进行继续降温，便于CO₂气体过滤与回收，通过压缩机加压装瓶，CO₂气体的纯度达到99％以上；

(9)在排气室中菱镁矿颗粒继续加热到特定最高温度500～700℃、且不含700℃，保持该温度，直到菱镁矿颗粒分解CO₂结束，这时菱镁矿颗粒成为活性氧化镁，进入出料真空室；

(10)活性氧化镁进入到出料真空室的过程是，先将出料真空室抽成5～15Pa的真空，然后将排气室与出料真空室连接，逐步提升出料真空室的压力，达到排气室的压力后，打开出料真空室的出料真空室入口门，将活性氧化镁送入出料真空室，然后关闭出料真空室的出料真空室入口门；

(11)打开出料真空室的出料真空室出口门，将出料真空室的活性氧化镁转移到降温收集室；然后关闭出料真空室的出料真空室出口门，并将出料真空室抽成真空，准备下一个过程；

(12)降温收集室主要是完成活性氧化镁降温的过程，利用吹风降温，吹出的热空气通过空气管路送到预热室的空气换热器加热菱镁矿颗粒；

(13)在收集室内活性氧化镁冷却后，完成对活性氧化镁包装。

2.按照权利要求1所述的利用微波加热菱镁矿连续生产活性氧化镁并回收二氧化碳的方法，其特征在于，步骤(8)对排出的CO₂气体进行冷却降温时，先通过预热室的空气换热器，对菱镁矿颗粒加温；后通过空气-水换热器，进一步降温。

3.按照权利要求1所述的利用微波加热菱镁矿连续生产活性氧化镁并回收二氧化碳的方法，其特征在于，预热室的菱镁矿颗粒的加热，是利用排气室排出的高温CO₂气体和降温收集室降温的空气，经预热室空气换热器，完成的预加热。