[发明专利]一种电线电缆防护材料及其制备方法

权利要求书

1.一种电线电缆防护材料，其特征在于，包括以下按重量份计的原料：包膜硅灰石粉20-30份、乙烯-醋酸乙烯共聚物40-60份、聚醚砜树脂30-40份、乙丙橡胶20-30份、氟化磷晴橡胶15-25份、聚氯乙烯纤维10-20份、铝矾土5-15份、木质素4-8份、阳离子聚丙烯酰胺1-3份、乙基三甲氧基硅烷1-2份、N-羟甲基丙烯酰胺1-2份、防老剂1-3份、增塑剂1-3份、硫化剂1-2份和偶联剂1-3份；

所述包膜硅灰石粉通过以下步骤制得：取原材料硅灰石粉，用酒精进行球磨分散处理4-6h，得到的浆料干燥后于480-520℃下烧结2-3h，冷却至室温，再在其中加入相当于其重量1-3％的硬脂酸铵、3-5％的椰子油脂肪酸二乙醇酰胺和10-20％的去离子水，超声震荡35-45min后，再于64-72℃的恒温水浴中搅拌40-50min，搅拌转速不小于50r/min，搅拌结束得改性复混液；再在改性复混液中加入相当于其重量8-12％的浓度为35-45％的硫酸铝溶液，同时加入适量氨水调节pH值为8-11，搅拌15-25min后，静置3-4h后，经过滤、洗涤、干燥处理后，在540-580℃烧结4-5h，自然冷却至室温即得。

2.根据权利要求1所述的一种电线电缆防护材料，其特征在于，包括以下按重量份计的原料：包膜硅灰石粉25份、乙烯-醋酸乙烯共聚物50份、聚醚砜树脂35份、乙丙橡胶25份、氟化磷晴橡胶20份、聚氯乙烯纤维15份、铝矾土10份、木质素6份、阳离子聚丙烯酰胺2份、乙基三甲氧基硅烷1.5份、N-羟甲基丙烯酰胺1.5份、防老剂2份、增塑剂2份、硫化剂1.5份和偶联剂2份。

3.根据权利要求1所述的一种电线电缆防护材料，其特征在于，所述包膜硅灰石粉通过以下步骤制得：取原材料硅灰石粉，用酒精进行球磨分散处理5h，得到的浆料干燥后于500℃下烧结2.5h，冷却至室温，再在其中加入相当于其重量2％的硬脂酸铵、4％的椰子油脂肪酸二乙醇酰胺和15％的去离子水，超声震荡40min后，再于78℃的恒温水浴中搅拌45min，搅拌转速不小于60r/min，搅拌结束得改性复混液；再在改性复混液中加入相当于其重量10％的浓度为40％的硫酸铝溶液，同时加入适量氨水调节pH值为9，搅拌20min后，静置3.5h后，经过滤、洗涤、干燥处理后，在560℃烧结4.5h，自然冷却至室温即得。

4.根据权利要求1所述的一种电线电缆防护材料，其特征在于，所述防老剂为防老剂4010NA、防老剂4020或防老剂RD中一种。

5.根据权利要求1所述的一种电线电缆防护材料，其特征在于，所述增塑剂为五氯硬脂酸甲酯或氯甲氧基油酸甲酯。

6.根据权利要求1所述的一种电线电缆防护材料，其特征在于，所述硫化剂为过氧化二异丙苯、1，1-双(叔丁基过氧基)-3，3，5-三甲基环己烷或双(叔丁基过氧异丙基)苯中一种。

7.根据权利要求1所述的一种电线电缆防护材料，其特征在于，所述偶联剂为硅烷偶联剂KH172、硅烷偶联剂KH550或硅烷偶联剂KH171中一种。

8.一种根据权利要求1-7任意一项所述的电线电缆防护材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)按所述重量份配比称取原料；

(2)将包膜硅灰石粉和铝矾土混合加入重量比为4-8％的去离子水进行搅拌混匀，得混合填料；

(3)将乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚醚砜树脂、乙丙橡胶和氟化磷晴橡胶输送至密炼机中，在温度为85-95℃下合炼30-40min；再将所述混合填料、聚氯乙烯纤维、木质素和阳离子聚丙烯酰胺输送至密炼机中，在温度为90-100℃下继续合炼25-35min；之后将其它剩余原料输送至密炼机中，在温度为98-102℃下继续合炼15-25min，得混炼物料；

(4)将所述混炼物料置于双螺杆挤出机中，模具温度为115-135℃，主机转速为25-35r/min，喂料转速为30-40r/min条件下挤出、造粒，即可。