[发明专利]牵引式钢筋网编织机及其进行钢筋网片编制的方法

说明书

本发明提供了一种能够提高钢筋绑扎效率且提高工程效率的牵引式钢筋网编织机及其进行钢筋网片编制的方法。一种牵引式钢筋网编织机，包括：底架，底部设置多个行走轮，端部设置多个辊筒；多个梳齿板，沿底架宽度方向平行间隔设置在底架上；梳齿板升降机构，沿底架长度方向设置，且设置梳齿板下方并连接各个梳齿板；纵向筋定位机构，包括多组导向辊，沿底架长度方向设置，每组导向辊包括两个上下设置的导向辊；行走牵引机构，包括电动牵引机，电动牵引机设置在底架上，电动牵引机上钢丝绳连接在待施工桥梁的护栏上。

技术领域

本发明涉及一种钢筋网编织机，具体涉及一种牵引式钢筋网编织机及其进行钢筋网片编制的方法,属于建筑机械领域。

背景技术

钢筋网片是采用冷轧带肋钢筋纵横向以一定的间距形成网状结构，被广泛应用于桥梁工程、混凝土路面工程、机场跑道、隧道衬砌、工民建楼板等。

尤其是桥梁工程，钢筋网纵筋与横筋形成的网状结构，与桥面铺装层混凝土粘结锚固性好,承受的载荷能均匀扩散分布，明显提高钢筋混凝土结构的抗震抗裂性能。

传统人工在现场划格摆放绑扎虽然存在一定的灵活方便性，但存在以下问题：1.传统人工绑扎效率低；2.传统人工绑扎劳动强度大，传统人工绑扎一联钢筋网需投入20名施工工人； 3.传统人工绑扎质量难以控制传统人工绑扎，是在桥面上弹线控制间距，手段原始，从以往的施工经验可以看出，钢筋间距控制难以达到设计要求，造成加工后的钢筋网扭曲变形。

采用成品钢筋网片施工存在以下问题：1.成品钢筋网片，非现场生产，产品规格尺寸受运输条件限制，单片网片的制作尺寸不可超过相关运输要求，在同时综合考虑采购成本的情况下，且品种同样不宜过多，这样一来就无法与现场桥梁的多样性相匹配，增加了钢筋网之间的搭接，加大了网片的实际用量，在实际桥面铺装施工中，因搭接方式的不同，一般情况下，材料用量比理论用量增加接近10%；2.钢筋网片现场逐片搭接安装，纵、横向接头交错引起局部四层网片的八股钢筋重叠，极易造成保护层厚度不足，严重的会出现露筋问题；3.网片的工厂化生产，外观类型的单一性，与实际运用中桥型、桥跨类型多，尤其是先简支后连续桥等存在桥面正负弯矩交替的情形，对网片在负弯矩区的搭接接头位置有较严格的要求，因此产品的单一性与实际需要的多样性难以统一。

发明内容

本发明提供了一种能够提高钢筋绑扎效率且提高工程效率的牵引式钢筋网编织机及其进行钢筋网片编制的方法。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种牵引式钢筋网编织机，包括：

底架，底部设置多个行走轮，端部设置多个辊筒；

多个梳齿板，沿底架宽度方向平行间隔设置在底架上；

梳齿板升降机构，沿底架长度方向设置，且设置梳齿板下方并连接各个梳齿板；

纵向筋定位机构，包括多组导向辊，沿底架长度方向设置，每组导向辊包括两个上下设置的导向辊；

行走牵引机构，包括电动牵引机，电动牵引机设置在底架上，电动牵引机上钢丝绳连接在待施工桥梁的护栏上。

所述牵引式钢筋网编织机优选方案，底架是由型钢焊接和螺栓螺母连接构成的框架式结构。

所述牵引式钢筋网编织机优选方案，底架包括前框架和后框架，前框架包括导向辊固定板和前连接槽钢，导向辊固定板为前后平行设置，前连接槽钢设置在导向辊固定板之间，梳齿板和梳齿板升降机构设置在前框架上；后框架包括多个纵横交错布置的横向后槽钢和纵向后槽钢，纵向筋定位机构和行走牵引机构设置在前框架上。

所述牵引式钢筋网编织机优选方案，梳齿板升降机构为两个，每个梳齿板升降机构包括操作杆、连接管和多个偏心轮，偏心轮设置在梳齿板下方，并经连接管穿接为一体，操作杆设置连接管端部。