[发明专利]一种节能减压化工精馏装置及方法

说明书

本发明公开了化工精馏技术领域的一种节能减压化工精馏装置及方法，包括箱体，所述箱体右侧靠下的位置安装有负压机，所述箱体内腔底部安装有存液槽，所述箱体内腔从下到上依次设置有三个结构相同的倾斜存液槽，所述存液槽和倾斜存液槽底部内壁均安装有加热环，所述存液槽和倾斜存液槽顶部均安装有罩体，所述靠近箱体内腔底部的三个结构相同的所述罩体顶部均安装有传气管，所述传气管的另一端均安装有冷凝管，最上所述罩体顶部安装有出气管，所述出气管另一端贯穿箱体右侧壁连接有精馏冷却管，所述箱体内腔设置有柱体，可通过调节气压来控制液体的沸点保证了精馏的纯度，避免了反复精馏造成的能源浪费，同时保证了生产效率。

技术领域

本发明涉及化工精馏技术领域，具体为一种节能减压化工精馏装置及方法。

背景技术

蒸馏溶液提纯的普遍方式，精馏是液体混合物高纯度分离的蒸馏方法，工业上应用最广泛的液体混合物分离操作，广泛用于石油、化工、轻工、食品、冶金等部门，目前常用设备主要分两部分，先在一个设备中将轻组分脱离，然后再在另一个设备中将重组分脱离，工序繁琐，设备复杂，设备较大，影响空间利用，浪费成本，影响工作效率，同 时产品质量得不到保证。

中国专利号CN201720627388.7一种化工精馏装置，包括精馏塔，精馏塔内腔底部的左端固定连接有第一纯度传感器，所述精馏塔的顶端通过管道活动连接有冷凝器，冷凝器底部的右端通过管道活动连接有回流罐，在回流罐内腔底部的左端固定连接了第二纯度传感器，可时刻对回流罐内液体的纯度进行监测，并在回流罐内液体纯度低于最低预设值时，自动接通回流泵和再沸器的电源，使液体进行第二次精馏处理，这种精馏放置虽然能保证精的纯度，但是对液体的沸点难以掌控，难以保证第一次精馏的纯度，可能需要对液体反复进行第二次精馏提纯的情况，降低了生产效率，增加了生产过程中热能和电能的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节能减压化工精馏装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能减压化工精馏装置，包括箱体，所述箱体右侧靠下的位置安装有负压机，且负压机吸气口贯穿箱体表壁，所述箱体右侧设置有气压表，且气压表设置在负压机上方，所述箱体右侧设置有进气管，所述箱体内腔底部安装有存液槽，所述箱体内腔从下到上依次设置有三个结构相同的倾斜存液槽，所述存液槽和倾斜存液槽底部内壁均安装有加热环，所述存液槽和倾斜存液槽顶部均安装有罩体，且进气管左侧贯穿罩体表面，所述靠近箱体内腔底部的三个结构相同的所述罩体顶部均安装有传气管，所述传气管的另一端均安装有冷凝管，所述冷凝管设置在水箱内腔，所述水箱安装在箱体左壁，所述水箱要左侧安装有冷却管，所述水箱底部安装有进液度量装置，所述进液度量装置左侧靠上的位置安装有进液装置，所述进液装置右侧贯穿进液度量装置右侧壁顶部，所述进液度量装置右侧底部安装有进液管，且进液管左侧贯穿进液度量装置右侧壁，且进液管右侧贯穿箱体左侧壁，结构相同的所述冷凝管右侧贯穿箱体表壁，且三个结构相同的冷凝管右侧均分别设置在倾斜存液槽上端，最上所述罩体顶部安装有出气管，所述出气管另一端贯穿箱体右侧壁连接有精馏冷却管，所述精馏冷却管底部连接有存液室，所述存液室左侧壁连接箱体右侧壁，所述存液室右侧底部安装有精馏液排出管，所述箱体底部安装有排液管，且排液管依次贯穿箱体表壁和存液槽，所述箱体内腔设置有柱体，所述柱体上端贯穿箱体顶部，且柱体从上到下依次贯穿罩体和倾斜存液槽，所述倾斜存液槽和罩体之间均设置有导液管，且柱体安装在导液管内部。

优选的，所述柱体包括气管，所述气管为中空结构，且气管顶部设置有开口，所述气管表面固定设置有三个结构相同的橡胶套管，且橡胶套管为中空结构，所述气管表面开设有与之相对应的通气孔，且倾斜存液槽表面设置有与橡胶套管相对应的开孔，且开孔内壁紧挨橡胶套管表壁。

优选的，所述存液槽和倾斜存液槽内壁底部均设置有加热环，所述加热环由五个形状相同直径不同的同心圆环组成。

优选的，所述进液管、进气管和精馏液排出管表面均安装有控制阀门。