[发明专利]一种酸掺杂聚苯胺质子交换膜在审
| 申请号: | 201810057387.2 | 申请日: | 2018-01-22 |
| 公开(公告)号: | CN108276596A | 公开(公告)日: | 2018-07-13 |
| 发明(设计)人: | 吴嘉馨 | 申请(专利权)人: | 吴嘉馨 |
| 主分类号: | C08J5/22 | 分类号: | C08J5/22;C08L79/02;C08L1/28;C08K3/04;C08K3/24;C08K5/00;C08K13/02;C08G73/02;H01M8/103;H01M8/1072 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 310013 浙江省杭州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 质子交换膜 酸掺杂聚苯胺 乙酰丙酮钒 纳米碳粉 成品膜 交换膜 油酸二乙醇酰胺 烯基琥珀酸酐 聚苯胺溶液 力学稳定性 耐热稳定性 八钼酸铵 原料组成 综合性能 导电率 聚苯胺 重量份 纤维 | ||
1.一种酸掺杂聚苯胺质子交换膜,其特征在于,它是由下述重量份的原料组成的:
烯基琥珀酸酐2-4、乙酰丙酮钒0.1-0.2、八钼酸铵1-2、纳米碳粉14-20、油酸二乙醇酰胺1-2、纤维聚苯胺溶液75-80。
2.根据权利要求1所述的一种酸掺杂聚苯胺质子交换膜,其特征在于,所述的纤维聚苯胺溶液是由下述重量份的原料组成的:
氰乙基纤维素3-5、苯胺60-70、过硫酸钠1.5-2、乙酸异丁酸蔗糖酯1-2、月桂酰肌氨酸钠0.3-1。
3.根据权利要求2所述的一种酸掺杂聚苯胺质子交换膜,其特征在于,所述的纤维聚苯胺溶液的制备方法包括以下步骤:
(1)取过硫酸钠,加入到其重量27-30倍的去离子水中,搅拌均匀;
(2)取氰乙基纤维素,加入到其重量2-3倍的氯化亚砜中,升高温度为60-65℃,保温搅拌10-14分钟,加入乙酸异丁酸蔗糖酯,搅拌至常温,得纤维分散液;
(3)取月桂酰肌氨酸钠,加入到其重量25-40倍的去离子水中,搅拌均匀,加入苯胺,送入到反应釜中,通入氮气,调节反应釜温度为70-75℃,加入纤维分散液,搅拌均匀,滴加上述过硫酸钠水溶液,保温搅拌4-5小时,出料,得纤维聚苯胺溶液。
4.一种如权利要求1-3中任一所述的酸掺杂聚苯胺质子交换膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)取烯基琥珀酸酐,加入到其重量10-15倍的去离子水中,搅拌均匀,与纤维聚苯胺溶液混合,送入到55-60℃的恒温水浴中,保温2-3小时,出料,过滤,将沉淀用二甲基甲酰胺、去离子水依次洗涤,真空65-70℃下干燥30-40分钟,得纤维改性聚苯胺;
(2)取乙酰丙酮钒,加入到其重量100-110倍的二甲基甲酰胺中,搅拌均匀,加入纳米碳粉,超声10-20分钟,得碳粉分散液;
(3)取八钼酸铵,与纤维改性聚苯胺混合,搅拌均匀,加入到混合料重量17-20倍的二甲基甲酰胺中,超声25-30分钟,得酰胺分散液;
(4)取上述碳粉分散液、酰胺分散液混合,搅拌均匀,加入油酸二乙醇酰胺,超声1-2小时,倒入培养皿中,放入真空干燥箱在70-85℃下真空干燥20-30小时,待膜成型后,放入95-105℃的恒温干燥箱处理1-2小时,揭膜,将膜水洗,常温干燥,即得所述酸掺杂聚苯胺质子交换膜。
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