[发明专利]一种粉末含油轴承成型机在审
申请号: | 201810055785.0 | 申请日: | 2018-01-20 |
公开(公告)号: | CN108031768A | 公开(公告)日: | 2018-05-15 |
发明(设计)人: | 陈煜 | 申请(专利权)人: | 陈煜 |
主分类号: | B21D53/10 | 分类号: | B21D53/10;B21D55/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 323911 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 粉末 含油 轴承 成型 | ||
本发明公开了一种粉末含油轴承成型机,包括壳体,所述壳体的中部设置了工作仓,所述工作仓的底部设置了下压板,所受下压板的外侧设置了镶嵌槽,所述镶嵌槽的内底部设有传感器,所述传感器通过螺栓进行固定,所述壳体的内部上侧设置了推杆,所述推杆的动力输出端连接设有防护板,所述防护板的底部与所述镶嵌槽对应设置,且所述防护板通过钢丝网组成,所述壳体的前表面中部设置了控制面板,且所述控制面板通过导线连接脚踏开关。并通过传感器来监测防护板的状态,在未将防护板放下时无法启动液压装置,使用脚踏开关来进行控制,减少工人对机器进行操作,可以起到防护的作用,保证了工人的人身安全。
技术领域
本发明涉及轴承成型机领域,具体为一种粉末含油轴承成型机。
背景技术
现有的粉末含油轴承成型机在使用的时候由于压力过大,成型机的前侧未设有防护器具,且工人站在成型机的前侧对其进行操作,存在着一定的危险。
发明内容
本发明的目的在于提供一种粉末含油轴承成型机,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种粉末含油轴承成型机,包括壳体,所述壳体的中部设置了工作仓,所述工作仓的底部设置了下压板,所受下压板的外侧设置了镶嵌槽,所述镶嵌槽的内底部设有传感器,所述传感器通过螺栓进行固定,所述壳体的内部上侧设置了推杆,所述推杆的动力输出端连接设有防护板,所述防护板的底部与所述镶嵌槽对应设置,且所述防护板通过钢丝网组成,所述壳体的前表面中部设置了控制面板,且所述控制面板通过导线连接脚踏开关。
作为本发明的一种优选实施方式,所述壳体的内部上侧设置了液压缸,所述液压缸的动力输出端的底部设置在所述工作仓内,且所述液压缸的动力输出端底部连接上压板。
作为本发明的一种优选实施方式,所述工作仓的内侧设置了照明灯。
作为本发明的一种优选实施方式,所述控制面板通过导线连接所述推杆和照明灯。
作为本发明的一种优选实施方式,所述液压缸通过液压管连接液压泵,且所述液压泵设于所述壳体的左侧。
与现有技术相比,本发明的有益效果:本发明在壳体的前侧设置了防护板,并通过传感器来监测其状态,在未将防护板放下时无法启动液压装置,使用脚踏开关来进行控制,减少工人对机器进行操作,可以起到防护的作用,保证了工人的人身安全。
附图说明
图1为本发明一种粉末含油轴承成型机的正视图;
图2为本发明一种粉末含油轴承成型机的侧视图。
图中:壳体1,上压板2,液压管3,液压泵4,脚踏开关5,控制面板6,下压板7,照明灯8,镶嵌槽9,防护板10,推杆11,液压缸12,传感器13,工作仓14。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种粉末含油轴承成型机,包括壳体1,所述壳体1的中部设置了工作仓14,所述工作仓14的底部设置了下压板7,所受下压板7的外侧设置了镶嵌槽9,所述镶嵌槽9的内底部设有传感器13,所述传感器13通过螺栓进行固定,所述壳体1的内部上侧设置了推杆11,所述推杆11的动力输出端连接设有防护板10,所述防护板10的底部与所述镶嵌槽9对应设置,且所述防护板10通过钢丝网组成,所述壳体1的前表面中部设置了控制面板6,且所述控制面板6通过导线连接脚踏开关5。
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