[发明专利]一种可兼容多种生产模式的流水线

说明书

本发明提供了一种可兼容多种生产模式的流水线，包括流水线本体，其中，还包括取放夹具升降机，流水线本体包括用于传送夹具的上层传输机构，和用于回流空夹具的下层传输机构；夹具用于夹持工件；流水线本体的两端分别设有第一升降机和第二升降机，第一升降机用于传递下层传输机构上回流的空夹具至上层传输机构，第二升降机用于传递上层传输机构上传送的夹具至下层传输机构；取放夹具升降机用于传递下层传输机构上回流的空夹具至上层传输机构，和/或，传递上层传输机构上传送的夹具至下层传输机构；流水线本体的一侧或两侧设有多个加工工位，部分加工工位或全部加工工位的尺寸可容纳取放夹具升降机。该流水线本体是和常见的人工作业的流水线接近。

技术领域

本申请涉及流水线生产设备领域，具体涉及一种可兼容多种生产模式的流水线。

背景技术

现在市场上电子行业生产流水线分为两种：一种是纯人工作业的生产流水线，一种是自动化程度较高的自动化生产流水线，两者之间有天壤之别且不太可能合并起来，也就更不可能进一步实现互相切换；其次人工作业的生产流水线较难加入自动化的元素，而自动化的生产线一旦某个工位出故障，就很难快速将此工位替换成人工作业从而不能保证生产线的正常运行；再则就是现行业中很少能找到一种生产线可以实现由人工生产向全自动生产模式的过渡；最后就是人工生产线可实现快速切换机型生产，但是自动化生产线很多都是面向长期订单的单一产品而定制，很难进行切换机型生产，也很难调整生产线长度，即使能实现切换机型生产，也需要花费一个较长的时间周期和制造周期。

行业内现有的自动化生产线为2种：1.为整体不可拆卸式的自动化生产线；2.为单元式的设备前后拼接起来的自动化生产线。

1.对于整体不可拆卸式的自动化生产线:

由于线体主体和加工的设备均连接或本来设计为一个整体，所以无论是线体主体还是加工的设备，只要有一个出故障，就整个线体都无法正常进行生产，需要维修排除故障后才能正常运行。此种自动化生产线每一个组成部分要全部加工、组装和调试好才能开始使用，不可以分阶段和分批投入使用，因此制作、调试周期长；此种线体上任何一个组成部分的设计或制作功能达不到要求，都会导致整条线体无法使用，因此风险较大，在不排除问题、故障之前，整条线体几乎没有其余的方法可以正常运转。因为设备和线体连接为一个整体，在有切换产品生产的需求时，就没有办法做到离线调试好后，然后上线快速投入生产。如此一来，在产线任意一个组成设备进行调试时，都会造成整条线停止生产，如此一来，调试会造成整条线的停止时间非常长，损失较大。

2.单元式的设备前后拼接起来的自动化生产线:

由于线体是采用单元式的设备拼接而成，一般流水线分成一段一段，是架在设备内侧，占用设备内部空间大，设备体积也较大，虽然采用拼接而成，但是拆卸和搬动其中的某台设备也不方便，那么当设备出现故障时，即使在产线外预留了备用的设备，也需要较多的人力和较长的时间才能把有故障的设备和好的设备完成对调。另外，由于此种线体流水拉是在设备内侧，不适合人工操作，当设备出现故障时，人工没有办法弥补空缺，就不能实现半人、半机的生产模式，要想生产线出现故障时不长时间停线，必须每台单元设备都配备另外一台一模一样的设备，这样的情况下成本会成倍增加，对场地的占用面积也会成倍的增加。

因此，现有技术有待提高和改进。

发明内容

本申请旨在提供一种可兼容多种生产模式的流水线。