[发明专利]液化气脱硫装置及其工艺

说明书

本发明涉及液化气环保处理技术领域，具体是一种液化气脱硫装置及其工艺，脱硫装置包括吸收装置、分离装置、再生装置、硫磺回收装置、药剂补充装置，吸收装置包括多个串联的静态混合器，分离装置包括油水分离器、两级串联的富液闪蒸罐，再生装置包括再生沉降槽，再生沉降槽上部输出端连接贫液泵，底部输出端连接硫磺回收装置。本发明采用络合铁吸收剂，对H2S吸收相对彻底，再生条件温和且再生时间短，无需停车再生，不影响工艺的持续运转。

技术领域

本发明涉及液化气环保处理技术领域，具体是一种液化气脱硫装置及其工艺。

背景技术

液化石油气（LPG）主要组成为碳三碳四，是炼油厂在进行原油催化裂解与热裂解时所得到的副产品。用于烃类裂解制乙烯或蒸气转化制合成气，同时作为碳四芳构化、碳四烷基化、碳四异构化等炼油装置的主要原料，亦可作为工业、民用、内燃机燃料。其主要质量控制指标为蒸发残余物和硫含量等，有时也控制烯烃含量。液化石油气是一种易燃物质，空气中含量达到一定浓度范围时，遇明火即爆炸。用来生产合成塑料、合成橡胶、合成纤维及生产医药、炸药、染料等产品。用液化石油气作燃料，由于其热值高、无烟尘、无炭渣，操作使用方便，已广泛地进入人们的生活领域。

液化气中的硫主要有无机硫和有机硫，无机硫有硫化氢，主要脱除方法是胺液碱洗再生，但工艺产生的废碱渣属于高污染固废并且处理难度大、处理费用高；有机硫主要有甲硫醇和乙硫醇，这两种硫化物占液化气总硫的90%以上，剩下10%的硫化物大部分是二硫化碳和羰机硫等。脱除有机硫以前我们所用的技术是传统的抽提氧化法。但是，由于以前的标准要求较低，和传统抽提氧化法本身存在要求不高、数据不全、工艺不合理等问题，脱后液化气中的有机硫一般都比较高。在随着节能环保和汽油质量升级的不断提高，同时要求含硫低、高辛烷值，所以当前的通行手段尚无法有效的处理硫醇。

硫化氢是无色，具有臭鸡蛋味的可燃性气体，比重1.19，易积聚低洼处，为工业生产中的剧毒废气。它既是一种神经毒剂，又为窒息性和刺激性气体，其毒性作用的主要伤害器官是中枢神经系统和呼吸系统及眼睛和心脏。硫醇同样主要作用于中枢神经系统。中毒者可发生呕吐、腹泻，尿中出现蛋白、管型及血尿。其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触会猛烈反应。接触酸和酸雾产生有毒气体。与水、水蒸气反应放出有毒的或易燃的气体。与次氯酸钙、氢氧化钙发生剧烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。随着环保压力的日益增加，新的绿色脱硫工艺急需开发应用。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种液化气脱硫装置及其工艺。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

一种液化气脱硫装置，包括吸收装置、分离装置、再生装置、硫磺回收装置、药剂补充装置。

吸收装置包括多个串联的静态混合器，第一个静态混合器连接LPG进线及络合铁吸收剂进线，络合铁吸收剂进线连接贫液泵，最后一个静态混合器底部管线连接分离装置。

分离装置包括油水分离器，油水分离器上部输出管线连接LPG缓冲罐，油水分离器底部输出管线连接两级串联的富液闪蒸罐。两级富液闪蒸罐顶部输出管线连接气体回收装置：第一级富液闪蒸罐顶部输出管线连接C4液环泵出口，第二级富液闪蒸罐顶部输出管线连接火炬总管。第二级富液闪蒸罐底部输出管线连接再生装置。

再生装置包括再生沉降槽，再生沉降槽内包括多个串联的隔室，再生沉降槽连接再生空气进线，再生沉降槽顶部输出端连接再生废气处理装置，再生沉降槽上部输出端连接贫液泵，底部输出端连接硫磺回收装置。

所述硫磺回收装置包括板框过滤机，板框过滤机输出端分别连接熔硫釜及滤液槽，熔硫釜输出端分别连接硫磺出线及滤液槽，滤液槽通过滤液泵连接再生沉降槽。