[发明专利]一种用于尾矿砂制作艺术品的方法在审
申请号: | 201810050295.1 | 申请日: | 2018-01-18 |
公开(公告)号: | CN108218366A | 公开(公告)日: | 2018-06-29 |
发明(设计)人: | 徐庆;江涵秋 | 申请(专利权)人: | 湖北理工学院 |
主分类号: | C04B28/10 | 分类号: | C04B28/10;C04B18/12;C04B14/34;B28B7/00;B28B1/14 |
代理公司: | 西安铭泽知识产权代理事务所(普通合伙) 61223 | 代理人: | 韩晓娟 |
地址: | 435003 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 尾矿砂 艺术品 辅料浆 制作 模具槽 喷注 主料 冻融强度损失 通气孔位置 易碎 胶凝材料 金属元素 抗折性能 乳化沥青 天然原石 制作模具 组分配比 减水剂 通气孔 骨料 抗压 料浆 内壁 模具 修整 需求量 矛盾 | ||
本发明公开了一种用于尾矿砂制作艺术品的方法。该方法包括:选取尾矿砂艺术品原料及制作模具;所述尾矿砂艺术品原料包括:尾矿砂、胶凝材料、减水剂和乳化沥青,制作主料浆待用;添加金属元素制成辅料浆待用;首先将辅料浆喷注在模具槽内壁上,然后将主料浆逐层喷注在模具槽内,其中,模具上设置有通气孔,利用辅料浆修整缺陷和通气孔位置。本发明采用尾矿砂作为艺术品制作的骨料,一方面解决了天然原石贫乏和艺术品需求量巨大形成矛盾的问题,另一方面将尾矿砂变废为宝,资源有效利用;同时,在制作艺术品料浆时,尾矿砂含量高达总质量的79%~90%,且根据各组分配比制成的艺术品抗压、抗折性能高,冻融强度损失低,密度大,耐性好不易碎。
技术领域
本发明涉及艺术品制作技术领域,更具体的涉及一种用于尾矿砂制作艺术品的方法。
背景技术
作为矿业工程的附加产物,我国现有尾矿总量约为100亿吨,而且还在以每年3亿吨的速度增加,尾矿的大量堆存带来的资源、环境、土地等方面的影响和问题日益突出,与粉煤灰、煤矸石等固体废弃物相比,尾矿的综合利用技术更加复杂,难度更大。
现在各地在制作园林景观假山时,大量的采用了天然原石,由于长期的无限制开采,天然原石也面临着资源的贫乏;而在需求方面,各地房地产蓬勃发展,小区内的假山和别墅居室装饰用的假山石和各种水泥艺术品需求量巨大,因此需要一种可靠的仿真制品。
综上所述,现有技术中,存在采用天然原石制作艺术品,而天然原石贫乏和艺术品需求量巨大形成矛盾的问题。
发明内容
本发明实施例提供一种用于尾矿砂制作艺术品的方法,用以解决现有技术中存在采用天然原石制作艺术品,而天然原石贫乏和艺术品需求量巨大形成矛盾的问题。
本发明实施例提供一种用于尾矿砂制作艺术品的方法,包括:选取尾矿砂艺术品原料及制作模具;所述尾矿砂艺术品原料包括:尾矿砂、胶凝材料、减水剂和乳化沥青,其中,尾矿砂含量为总质量的79%~90%,乳化沥青含量为胶凝材料总质量的23%~32%,减水剂含量为总质量的0.9%~2.2%,各组分含量百分比之和为100%;
将尾矿砂和胶凝材料加水搅拌成料浆;向料浆中添加减水剂和水,继续搅拌;向料浆中添加乳化沥青,继续搅拌,闷料10~20分钟,制成主料浆待用;
将尾矿砂、胶凝材料、及金属元素加水搅拌成料浆;向料浆中添加减水剂和水,继续搅拌;向料浆中添加乳化沥青,继续搅拌,闷料10~20分钟,制成辅料浆待用;
首先将辅料浆喷注在模具槽内壁上,厚度为3~6cm,然后将主料浆逐层喷注在模具槽内,自然养护18~25天,凝固成型后脱模;其中,模具上设置有通气孔,在向模具槽内喷注料浆前用插条封住通气孔,当向模具槽内喷注料浆后0.5~1天取出插条;
利用辅料浆修整缺陷和修整通气孔位置,手工打磨表面。
优选地,所述尾矿砂选用铁尾矿砂,且粒径范围属于特细砂。
优选地,所述胶凝材料包括:水泥和石灰;水泥含量为艺术品原料总质量的6%~10%,石灰含量为艺术品原料总质量的4%~8%。
优选地,所述水泥选用硅酸盐水泥。
优选地,所述石灰中CaO的含量大于石灰质量的76%。
优选地,所述乳化沥青为慢裂型阳离子乳化沥青。
优选地,所述金属元素包括:金、铜、钴、银、锰、铬中的一种或多种。
本发明实施例中,提供一种用于尾矿砂制作艺术品的方法,与现有技术相比,其有益效果如下:
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