[发明专利]一种自动下料的点火线圈加工冲床

权利要求书

1.一种自动下料的点火线圈加工冲床，其特征在于：包括机架（1）、第二上料装置（2）、送料支撑座（3）、输送机构（4）、冲压机构（5）、第一上料装置（6）和下料装置（7），所述机架（1）上设有第一上料装置（6），所述第一上料装置（6）上设有上料框（61），所述上料框（61）呈倾斜放置，所述上料框（61）的两侧设有第一挡料框（62），所述第一挡料框（62）的一端设有辅助气缸（64），所述辅助气缸（64）的伸缩杆与推料块（641）相连，所述推料块（641）的一侧设有挡料板（642），所述推料块（641）与定位支撑座（65）相配合，所述定位支撑座（65）开设有定位卡槽（651），所述第一挡料框（62）的上方设有第二挡料框（63），所述第一上料装置（6）的一侧设有第二上料装置（2），所述第二上料装置（2）上设有转盘（21），所述转盘（21）上设有安装有若干个下模组件（22），所述下模组件（22）内设有辅助顶料块（23），所述送料支撑座（3）的侧壁设有行走导轨（31），所述输送机构（4）活动安装在行走导轨（31）上，所述输送机构（4）上设有冲压机构（5），所述冲压机构（5）上设有冲压气缸（51），所述冲压气缸（51）的伸缩杆与冲压模组件（52）相连，所述冲压模组件（52）与下模组件（22）相配合，所述冲压模组件（52）内设有上料卡组件（54），所述上料卡组件（54）与第一上料装置（6）相配合，所述冲压模组件（52）上还设有顶料机构（53），所述第二上料装置（2）的一侧设有下料装置（7），所述下料装置（7）上设有下料转臂（73），所述下料转臂（73）的端部设有下料框组件（74），所述下料框组件（74）与下模组件（22）相配合，所述下料装置（7）还包括升降台（71）、转座（72）、第二电磁推杆（75）和下料卡组件（76），所述升降台（71）的上方设有转座（72），所述转座（72）上安装有下料转臂（73），所述下料框组件（74）的上方安装有第二电磁推杆（75），所述下料框组件（74）内设有下料腔（741），所述下料腔（741）的下方设有第二导入腔，所述下料腔（741）的两侧开设有第二安装槽，所述下料卡组件（76）包括第二伸缩支架和第二卡框，所述第二卡框通过第二伸缩支架安装在第二安装槽内，所述第二卡框为弧形卡板，所述第一挡料框（62）之间形成第一上料槽，所述第一挡料框（62）的侧壁开设有第一缺口（621），所述第一上料槽通过第一缺口（621）与定位卡槽（651）相连通，所述定位卡槽（651）为U字形槽，所述推料块（641）的侧壁开设有推槽，所述推槽为半圆槽，所述第二挡料框（63）之间形成第二上料槽，所述第二挡料框（63）的侧壁开设有第二缺口（631）。

2.如权利要求1所述的一种自动下料的点火线圈加工冲床，其特征在于：所述上料框（61）的低位端通过若干个固定支架（611）安装在机架（1）上，所述上料框（61）的高位端通过若干个活动伸缩支架（612）安装在机架（1）上，所述上料框（61）的高位端的下方安装有震动电机（613），所述上料框（61）的高位端还设有导入部（614）。

3.如权利要求1所述的一种自动下料的点火线圈加工冲床，其特征在于：所述下模组件（22）内开设有安装腔（221），所述安装腔（221）的上方设有阶梯定位腔（222），所述安装腔（221）的底部设有辅助顶料块（23），所述辅助顶料块（23）与第一电磁推杆相连。

4.如权利要求1所述的一种自动下料的点火线圈加工冲床，其特征在于：所述冲压气缸（51）的伸缩杆与驱动架（511）相连，所述驱动架（511）的下方设有冲压模组件（52），所述顶料机构（53）包括顶料气缸（531）和第一顶料块（532），所述顶料气缸（531）固定在驱动架（511）上，所述顶料气缸（531）的伸缩杆与第一顶料块（532）相连，所述顶料气缸（531）的伸缩杆贯穿冲压模组件（52）的顶部。