[发明专利]一种安全利用地下熔岩的节能炼钢车间

权利要求书

1.一种安全利用地下熔岩的节能炼钢车间，包括铁质封盖、遥感探测器、进水管、开关阀、出气管、过滤器、气水分离器、发电机组、冷凝器、输电线、回流管、隔离墙、电弧炉、电极板、进料口、引料板、引料板支撑柱、输送带带轮、输送带、检修台、出钢口、排渣口、监控器、显示屏、单孔管夹和六角螺栓，其特征在于，所述铁质封盖覆盖在地下岩浆河的某一段上方，在铁质封盖的两侧安装有遥感探测器，在铁质封盖上设有进水管和出气管，所述进水管和出气管均连通地下岩浆河的上方空间，在进水管上设有开关阀，在开关阀与铁质封盖之间的进水管上连接有回流管的末端，在出气管与铁质封盖的连接处设有过滤器，所述过滤器通过管道与气水分离器的进汽端连通，所述气水分离器的出水口通过管道与回流管连通，所述气水分离器的出气端通过管道通向发电机组的进气口，所述发电机组的出气口通向冷凝器，所述冷凝器的出水端上连接有回流管，所述回流管安装在隔离墙和车间顶板上，再通向进水管，所述发电机组通过输电线与电弧炉上的电极板连接，在电弧炉上设有进料口、出钢口和排渣口，且在电弧炉的一侧靠近进料口位置设有检修台，在检修台的护栏上安装有引料板支撑柱，在引料板支撑柱上倾斜安装有引料板，所述引料板的最高点位于输送带带轮的下方，引料板的最低点位于进料口内，在输送带带轮上套有输送带。

2.根据权利要求1所述的安全利用地下熔岩的节能炼钢车间，其特征在于，所述进水管和出气管均为不锈钢管，其管径均为20cm。

3.根据权利要求1所述的安全利用地下熔岩的节能炼钢车间，其特征在于，所述过滤器内部设有若干层钢制滤网，钢制滤网的目数为50目，以防止高温水蒸汽将粉尘颗粒带入发电机组损坏蒸汽涡轮。

4.根据权利要求1所述的安全利用地下熔岩的节能炼钢车间，其特征在于，所述回流管通过单孔管夹和六角螺栓安装在隔离墙的一侧及车间顶板的下方，每个单孔管夹通过两个六角螺栓将回流管固定。

5.根据权利要求4所述的安全利用地下熔岩的节能炼钢车间，其特征在于，所述单孔管夹的内壁上设有由橡胶材料制成的缓冲垫，缓冲垫的厚度为0.5cm。

6.根据权利要求1所述的安全利用地下熔岩的节能炼钢车间，其特征在于，所述隔离墙由六层钢板制成，每层钢板厚5cm，相邻两层钢板之间被抽成真空，所述隔离墙的总厚度为80cm。

7.根据权利要求1所述的安全利用地下熔岩的节能炼钢车间，其特征在于，所述隔离墙将节能炼钢车间分隔为发电区和炼钢区两部分，在炼钢区的隔离墙的墙壁上安装有监控器，所述监控器与遥感探测器之间通过数据线连接，在监控器的显示屏上显示遥感探测器探测到的地下岩浆河实时情况。