[发明专利]一种基于SCADA的食药批次生产方法及软件系统

说明书

本发明公开了一种基于SCADA的食药批次生产方法及软件系统，包括生产线的基本配置、工程组态、生产计划管理和过程管理及分析四个步骤，其软件系统包括组态客户端、生产调度客户端以及数据服务器三个部分，是一种适用于连续过程和离散过程交替进行的批次明显、间歇性强的过程控制软件系统，适用于食品、制药等行业，支持控制配方组态，一套配方可通过多个生产设备路径进行生产，提高了设备的利用率；同一套控制配方，可设定不同的原料对比方案满足多个产品的生产要求，满足不同产品的个性化要求，还具备强大的监控功能，支持多层级用户管理，以及电子签名能安全功能，保证生产过程可靠、安全，效率高，产品质量稳定。

技术领域

本发明涉及食药批次生产技术领域，具体为一种基于SCADA的食药批次生产方法及软件系统。

背景技术

近几十年来自动控制技术、计算机技术以及通讯技术的长足进步，极大的提升了流程工业的生产效率和产品的质量。但对于间歇性多品种的生产，则相对滞后，国内尤其如此。很多食品药品生产企业，尤其是国内的中小企业，还在通过人工手动的方式来操作和控制生产过程，效率低，易发生误操作，不易管控生产过程，且产品质量不稳定，而这些不足恰好是食品医药类产品最为核心的要求；因此，需要在自动控制技术的基础上，部署一层间歇性的批次生产过程软件系统，来解决此问题。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种基于SCADA的食药批次生产方法及软件系统，是一种适用于连续过程和离散过程交替进行的批次明显、间歇性强的过程控制软件系统，适用于食品、制药等行业，能有效的解决背景技术提出的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种基于SCADA的食药批次生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤100、生产线的基本配置：配置软件语言、配置各个节点IP，配置基本的用户和相应的权限；

步骤200、工程组态：对工程中系统各环节进行组态；

步骤300、生产计划管理：根据生产指令，在步骤200的基础上创建生产计划；

步骤400、过程管理及分析：根据生产配方选择生产设备、生产路径以及加料方式，并提供用户对历史数据进行分析比对；

进一步地，所述步骤200的组态包括：

物理模型组态：建立多个层级区域的上下级层级关系；

物理设备组态：建立生产单元以及生产单元在产线的路径管理；

主配方组态：创建生产需要的物料，创建生产过程控制逻辑。

进一步地，所述生产计划包括生产产品名、主生产配方、生产配方的物料表和计划产量。

进一步地，所述步骤300还包括生产监控管理步骤，呈现系统所有报警信息、网络客户端状态和授权信息。

进一步地，所述步骤400中用户对历史数据进行分析比对可以将某一种产品不同批次运行数据进行比对。

另外本发明还设计了一种基于SCADA的食药批次生产软件系统，包括：

组态客户端，通过与数据服务器交互实现工程数据的存取，用于基础数据的组态及系统的配置；

生产监控客户端：与数据服务器交互工程数据，用于生产计划调度及控制配方的监控和管理；

数据服务器：运行在现场服务器上为在线调度提供数据服务。

进一步地，所述组态客户端的运行步骤如下：

步骤101、弹出登录框提示用户登录，用户输入正确用户名及密码即可进行操作；