[发明专利]一种自动化钣金折弯生产线有效
申请号: | 201810043997.7 | 申请日: | 2018-01-17 |
公开(公告)号: | CN108380706B | 公开(公告)日: | 2020-02-07 |
发明(设计)人: | 徐丰羽;申景金;蒋国平 | 申请(专利权)人: | 南京邮电大学 |
主分类号: | B21D5/00 | 分类号: | B21D5/00;B25J9/02 |
代理公司: | 32200 南京经纬专利商标代理有限公司 | 代理人: | 石艳红 |
地址: | 210023 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 抓手 直线滑轨 折弯机 夹具 小臂关节 钣金折弯 成品料 毛坯料 五轴 折弯 钣金 自动化 大臂关节 前端设置 全自动化 数量可变 位置可变 旋转支座 转动连接 自动折弯 无人工 折弯口 直线形 滑块 夹持 铰接 四轴 平行 干预 进口 | ||
1.一种自动化钣金折弯生产线,其特征在于:包括直线滑轨、滑块、大臂关节、小臂关节、抓手、多根手指、旋转支座和与手指数量相等的附加移动轴;
滑块滑动连接在直线滑轨上,滑块与直线滑轨之间形成一轴;
大臂关节的后端通过二轴直接或间接与滑块顶部相铰接,大臂关节的前端通过三轴与小臂关节的后端相铰接;
抓手呈直线形,抓手的后端中部通过四轴与小臂关节的前端相铰接,抓手的前端设置有多根手指,每根手指的底部均直接或间接与抓手转动连接,每根手指形成一个五轴;
一轴、二轴、三轴和四轴均相互平行,每个五轴均与四轴相垂直,每个五轴的顶部均设置一个能夹持钣金板材的夹具;
旋转支座的底部通过附加六轴与滑块顶部转动连接,旋转支座顶部通过二轴与大臂关节的后端转动连接;
附加移动轴设在每根手指底部与抓手之间,附加移动轴与抓手滑动连接,手指底部与附加移动轴转动连接;每个附加移动轴分别与四轴和五轴相垂直;每根手指的轴线与四轴的轴线无相交点;
将原点设置在二轴的轴线上,并将与二轴的轴线相垂直的水平方向为X轴,竖直方向为Y轴,建立直角坐标系,则四轴中心在所述直角坐标系中的坐标为(dx,dy),则dx和dy的计算公式如下:
式中,X0为折弯机中模具中心线的X轴向距离值;Y0为折弯机中下模高度;L10为夹具的竖直偏距;L20为夹具的水平偏距;β为折弯过程中钣金板材与水平面之间的夹角;
二轴、三轴和四轴相互联动,假设二轴的驱动转角为θ2、三轴的驱动转角为θ3、四轴的驱动转角为θ4;则θ2、θ3和θ4满足如下计算公式:
θ2=a2;
θ3=a3-a2;
θ4=a4-a3;
a4=-β
Cx=dx-L4cos(a4)
Cy=dy-L4sin(a4)
式中,a2为大臂关节与X轴夹角;a3为小臂关节与X轴夹角;a4为抓手与X轴的夹角;L2为大臂关节长度;L3为小臂关节的长度;L4为抓手的X轴向长度,Cx和Cy为中间变量;
每个附加移动轴的滑移方向和手指的转动方向,通过附加移动轴的前后滑移,实现钣金板材尺寸的精确定位;通过手指的转动,实现折弯时钣金板材的角度精确定位;折弯机上设置有位移传感器,折弯时,钣金板材的两侧能与位移传感器相接触,从而对钣金板材的位置进行测量;一轴、二轴、三轴和四轴均相互平行,每个五轴均与四轴相垂直,每根手指的轴线与四轴的轴线无相交点,能够避免四轴与折弯机发生机械干涉,适合小零件的折弯。
2.根据权利要求1所述的自动化钣金折弯生产线,其特征在于:折弯过程中钣金板材与水平面之间的夹角β采用如下公式进行计算:
式中,B为折弯机中下模槽口的宽度;d为折弯机中上模的工进行程。
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