[发明专利]一种车灯配光镜在审
申请号: | 201810040846.6 | 申请日: | 2018-01-16 |
公开(公告)号: | CN108194894A | 公开(公告)日: | 2018-06-22 |
发明(设计)人: | 仇智平;祝贺 | 申请(专利权)人: | 上海小糸车灯有限公司 |
主分类号: | F21S41/20 | 分类号: | F21S41/20;F21S45/10;F21S45/00;F21V17/10;F21V17/16;F21W107/10;F21W102/13 |
代理公司: | 上海三和万国知识产权代理事务所(普通合伙) 31230 | 代理人: | 王建岗 |
地址: | 201821 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 车灯配光镜 灯配光 成型工艺性 防护功能 防雾涂层 硅胶本体 硬膜涂层 耐高温 配光镜 透过率 成形 | ||
本发明公开了一种车灯配光镜,其特点为,该车灯配光镜由内到外依次为防雾涂层、硅胶本体和硬膜涂层。该车灯配光镜具有更高的防护功能,以及更耐高温,透过率高,更好的成型工艺性等优点,适宜于成形更复杂的配光镜结构。
技术领域
本发明涉及车灯技术领域,具体地,本发明涉及一种车灯配光镜。
背景技术
对于车灯来说,由于车灯的位置相较特殊,尤其是前照灯,位于车辆的前部两端,车辆发生正面碰撞时,除了保险杠,车灯也是首当其冲的一个零部件,现有技术中的车灯配光镜,在硬度上较高,对行人的安全性保护不足。在发生撞击和接触时,会对行人带来较大的冲击。尤其是对于小孩,因为小孩的头部正好位于轿车前大灯高度。
并且,现有的车灯配光镜,其耐高温温度通常在90°到120℃左右,鉴于配光镜的耐温受限性,如图1所示,车灯模组和配光镜之间的最小距离一般在35mm以上,如图1中H所示距离。即,现有的配光镜,在耐高温性能上还比较低,有待进一步提高。
目前,由于配光镜的结构特性,一体注塑时,需要抽芯滑块结构,这样就会产生滑块线,会对配光镜的光学性能以及外观产生影响,如图2和图3所示,C处为倒扣结构,图中的A示意了滑块线,B所指为滑块线的位置。若是采用双色注塑等工艺避免滑块线,则会提高产品的工艺复杂性,而且成本较高。
另外,现有的配光镜,其光学透过率较低,一般为85%-90%。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的上述不足,提供一种光通量利用率较高、耐高温性能优异、安全性较好的车灯配光镜。
其所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实施。
一种车灯配光镜,其特点为,该车灯配光镜由内到外依次为防雾涂层、硅胶本体和硬膜涂层。
作为本技术方案的进一步改进,所述硅胶本体包括周端的连接部和中间的透光部,所述连接部用于该硅胶本体与车灯灯体的组装连接,所述透光部用于车灯光源所发光引向外部的透光,至少所述透光部的内外表面涂覆有所述防雾涂层和硬膜涂层。
作为本技术方案的更进一步改进,所述透光部的厚度为2-4mm。
作为本发明的优选实施例之一,所述透光部的厚度为3mm。
也作为本技术方案的进一步改进,所述硅胶本体为透明硅胶件。
也作为本技术方案的更进一步改进,所述硅胶本体与所述车灯灯体卡扣连接为一体。
还作为本技术方案的更进一步改进,所述硅胶本体与所述车灯灯体插接为一体。
也作为本发明的优选实施例之一,所述硅胶本体为冷流道注塑成型件。
采用上述技术方案的车灯配光镜,相对现有的配光镜,其弹性较高,能够在发生碰撞的情况下,对行人,尤其是小孩的安全提升防护水平。并且具有优良的长期耐高温性能,最高至250℃,进一步可以减少光学模组和配光镜的安全间隙,有利于车灯空间上的节省。
相对于现有技术中,光源经车灯模组的反射镜损失15%左右的光通量,经透镜损失15%左右的光通量,再经配光镜还会损失15%左右的光通量,使得光源的利用效率比较低的现状,采用上述技术方案的车灯配光镜,具有极高的透过率,可达96%,使得光源的利用效率大幅提高。
同时相对于现有配光镜的制造加工缺点,本车灯配光镜能够允许一定的倒扣,使得配光镜的制造工艺更简单,成本更低。
附图说明
图1为现有车灯配光镜与车灯模组的组装结构示意图;
图2为现有车灯配光镜及注塑滑块线示意结构图;
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