[发明专利]一种含硫酸钠废水处理装置及其方法

权利要求书

1.一种含硫酸钠废水处理装置，包括合成反应槽、合成沉降槽、精制反应槽、精制沉降槽、盐水槽、硫酸钙压滤机、盐泥压滤机、硫酸钙送料泵、盐泥泵，所述的硫酸钙压滤机、合成反应槽、合成沉降槽、精制反应槽、精制沉降槽和盐水槽依次相连的，其特征在于，所述的精制沉降槽通过所述的盐泥泵与所述的盐泥压滤机连接，所述的盐泥压滤机的滤液出口与所述的精制反应槽的循环液进口相连，所述的合成沉降槽通过所述的硫酸钙送料泵与所述的硫酸钙压滤机连接，所述的硫酸钙压滤机的滤液出口与所述的合成反应槽的滤液循环进口相连，所述的合成沉降槽和所述的精制沉降槽内设置有搅拌裝置。

2.根据权利要求1所述的含硫酸钠废水处理装置，其特征在于，所述的搅拌裝置包括搅拌轴，所述的搅拌轴上设置有45°斜叶搅拌桨。

3.根据权利要求1所述的含硫酸钠废水处理装置，其特征在于，所述的合成反应槽、合成沉降槽、精制反应槽、精制沉降槽内部设置有折流板。

4.根据权利要求1所述的含硫酸钠废水处理装置，其特征在于，所述的合成反应槽、合成沉降槽、精制反应槽、精制沉降槽均设置有溢流口。

5.根据权要求1所述的含硫酸钠废水处理装置，其特征在于，所述的合成反应槽设置有硫酸钠废水进口、氯化钙溶液进口、次氯酸钠进口。

6.根据权利要求1所述的含硫酸钠废水处理装置，其特征在于，所述的精制反应槽设置有碳酸钠溶液进口和亚硫酸钠溶液进口。

7.根据权利要求1所述的含硫酸钠废水处理装置，其特征在于，所述的合成反应槽和精制反应槽均设置有压缩空气进口。

8.根据权利要求1所述的含硫酸钠废水处理装置，其特征在于，所述的合成沉降槽和精制沉降槽的上部为圆柱形，底部为倒置的圆锥形。

9.根据权利要求1所述的含硫酸钠废水处理装置，其特征在于，所述的合成反应槽和精制反应槽为圆筒设备。

10.使用权利要求1所述的装置处理含硫酸钠废水的方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)通过硫酸钠废水进口向合成反应槽中通入含硫酸钠的废水，并经压缩空气进口向合成反应槽中通入压缩空气进行搅拌，同时通过次氯酸钠进口和氯化钙溶液进口向合成反应槽中加入次氯酸钠和氯化钙溶液进行反应，所述氯化钙溶液加入量为理论加入量的1～1.1倍，次氯酸钠的加入量为废水量的0.05～0.2wt％；

(2)合成反应槽液位达到合成反应槽的溢流口时，溢流到合成沉降槽进行沉降分离，硫酸钙沉淀从合成沉降槽底部排出经硫酸钙送料泵进入硫酸钙压滤机压滤，滤液经合成反应槽的滤液循环进口返送到合成反应槽；

(3)合成沉降槽上部清液经合成沉降槽的溢流口送往精制反应槽，同时经压缩空气进口向精制反应槽通入压缩空气进行搅拌，分析物料中的钙离子含量，并根据分析数据和废水流量通过碳酸钠溶液进口向精制反应槽添加碳酸钠溶液进行反应，控制精制反应槽出口废水中碳酸钠含量在0.6g/l以下，同时根据进入精制反应槽的废水流量通过亚硫酸钠溶液进口向精制反应槽添加废水流量0.2～0.4wt％的亚硫酸钠溶液中和余氯；

(4)待精制反应槽液位达到精制反应槽的溢流口时，溶液溢流到精制沉降槽进行沉降分离，精制沉降槽底部排出的盐泥通过盐泥泵送到盐泥压滤机压滤后外运，滤液返送到精制反应槽进行再次处理，精制沉降槽上部清液经精制沉降槽的溢流口进入盐水槽。