[发明专利]一种解决色差问题的白色OGS触摸屏感光孔丝印方法

说明书

本发明公开了一种解决色差问题的白色OGS触摸屏感光孔丝印方法，首先丝印第一层白色油墨；然后丝印第二层白色油墨，并使第二层白色油墨在感光孔位置漏空；接着丝印第三层灰色油墨，并使第三层灰色油墨在感光孔位置漏空；最后在白色OGS触摸屏玻璃上丝印最后一层黑色盖底油墨。本发明在丝印第二层白色油墨、第三层灰色油墨时即漏空出感光孔，减小了台阶差，因此可有效避免感光孔色差的问题。

技术领域

本发明涉及OGS触摸屏感光孔丝印方法领域，具体是一种解决色差问题的白色OGS触摸屏感光孔丝印方法。

背景技术

现有的OGS触摸屏感光孔丝印工艺，都是先丝印第一层白色油墨，再丝印第二层白色油墨，然后丝印第三层灰色油墨，接着丝印白色半透感光孔，最后丝印黑色盖底油墨。每一次的油墨丝印都要外扩0.2mm，这样就会形成台阶差，到最后白色半透感光孔会存在色差，最后导致产品因因颜色有色差问题无法投产，勉强投产的产线效率不高，良率也提不上去，浪费了大量的人力和材料。

发明内容 本发明的目的是提供一种解决色差问题的白色OGS触摸屏感光孔丝印方法，以解决现有技术OGS触摸屏感光孔丝印工艺存在色差的问题。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：

一种解决色差问题的白色OGS触摸屏感光孔丝印方法，其特征在于： 包括以下步骤：

（1）、在做好ITO图形的白色OGS触摸屏玻璃上首先丝印第一层白色油墨，然后放入烤箱中烘烤；

（2）、继续在白色OGS触摸屏玻璃上丝印第二层白色油墨，并使第二层白色油墨在感光孔位置漏空，第二层白色油墨丝印完成后放入烤箱烘烤；

（3）、接着在白色OGS触摸屏玻璃上丝印第三层灰色油墨，并使第三层灰色油墨在感光孔位置漏空，丝印完成后放入烤箱烘烤；

（4）、最后在白色OGS触摸屏玻璃上丝印最后一层黑色盖底油墨，丝印完成后放入烤箱烘烤。

所述的一种解决色差问题的白色OGS触摸屏感光孔丝印方法，其特征在于：步骤（1）、（2）中，烤箱首先升温15分钟直至温度达到130度，然后恒温时间20分钟，烤箱中气压流量控制在35～45 /min，烤箱内腔体积115L降温排风体积流速20升/分钟。

所述的一种解决色差问题的白色OGS触摸屏感光孔丝印方法，其特征在于：步骤（2）、（3）中，第二层白色油墨、第三层灰色油墨的VA区相比第一层白色油墨均外扩0.2mm。

所述的一种解决色差问题的白色OGS触摸屏感光孔丝印方法，其特征在于：步骤（4）中，黑色盖底油墨距BM黑框可视区外扩0. 5mm。

所述的一种解决色差问题的白色OGS触摸屏感光孔丝印方法，其特征在于：步骤（4）中，烤箱首先升温15分钟直至温度达到140度，然后恒温时间30分钟，烤箱中气压流量控制在35～55 /min。烤箱内腔体积115L，降温排风体积流速40升/分钟。

本发明在丝印第二层白色油墨、第三层灰色油墨时即漏空出感光孔，减小了台阶差，因此可有效避免感光孔色差的问题，具有操作简单的优点，提高了量产的良率，降低了成本，解决了一直存在的白色OGS触摸屏感光孔不良、生产成本高、良率低的问题。

具体实施方式

一种解决色差问题的白色OGS触摸屏感光孔丝印方法，包括以下步骤：

（1）、在做好ITO图形的白色OGS触摸屏玻璃上首先丝印第一层白色油墨，然后放入烤箱中烘烤；

（2）、继续在白色OGS触摸屏玻璃上丝印第二层白色油墨，并使第二层白色油墨在感光孔位置漏空，第二层白色油墨丝印完成后放入烤箱烘烤；