[发明专利]一种砂型的微波烘干方法有效
申请号: | 201810038529.0 | 申请日: | 2018-01-17 |
公开(公告)号: | CN108380826B | 公开(公告)日: | 2020-03-27 |
发明(设计)人: | 王永恩;马龙;黄部东 | 申请(专利权)人: | 共享智能铸造产业创新中心有限公司 |
主分类号: | B22C9/12 | 分类号: | B22C9/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 750021 宁夏回族自治区银川市西夏区黄*** | 国省代码: | 宁夏;64 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 砂型 微波 烘干 方法 | ||
1.一种砂型的微波烘干方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤一:对磁控管安装数量及排布方式进行仿真模拟,方法为:在微波烘干设备的腔体内,模拟放置砂型,根据砂型的放置位置,在远离砂型进出两侧面及砂型顶部表面分别安装排布若干磁控管,之后使用电磁仿真软件进行仿真模拟,根据模拟结果调整磁控管安装数量和排布方式,直到达到砂型的最短烘干时间;
步骤二:根据步骤一的仿真结果,在所述腔体内安装排布磁控管,放入实体砂型,开启磁控管;
步骤三:调整所述腔体内的湿度值,直到所述砂型达到烘干状态;
其中所述远离砂型进出两侧面安装排布磁控管时,所述磁控管整体相对偏向于所述腔体的下部;
还设置有风机和温湿度传感器,风机采用变频器控制,温湿度传感器对湿度进行实时检测,根据湿度数值对变频器进行控制,变频器控制风机的启停与风速大小。
2.根据权利要求1所述的砂型的微波烘干方法,其特征在于:在所述砂型顶部表面安装排布磁控管时,磁控管的设置位置和排布方式为任意,可以集中或分散或均匀分散排布。
3.根据权利要求1所述的砂型的微波烘干方法,其特征在于:在所述腔体内放入所述实体砂型前,所述磁控管将被分为若干区段,便于对砂型进行精确烘干。
4.根据权利要求3所述的砂型的微波烘干方法,其特征在于:所述的磁控管被分为若干区段具体为:所述实体砂型通过传感器检测出尺寸大小,通过检测输出装置输出高中低三个信号值或者输出所述实体砂型的体积值,所述微波烘干设备的控制器通过检测输出装置反馈的信号,根据所述信号值将所述磁控管分为三个区段,或者根据所述的体积值,通过所述控制器调节将所述磁控管分为若干区段。
5.根据权利要求4所述的砂型的微波烘干方法,其特征在于:所述的分为三个区段或者分为若干区段是平均分配。
6.根据权利要求4所述的砂型的微波烘干方法,其特征在于:所述检测输出装置通过通讯协议传输,可直接远程监控统计砂型参数。
7.根据权利要求4所述的砂型的微波烘干方法,其特征在于:所述磁控管均配备带通讯协议的数显电流表,远程实时传输监测信号。
8.根据权利要求1所述的砂型的微波烘干方法,其特征在于:所述调整所述腔体内的湿度值通过鼓风机与引风机的风量实现。
9.根据权利要求8所述的砂型的微波烘干方法,其特征在于:所述调整所述腔体内的湿度值的具体过程为:
1)根据所述砂型烘干实际需要的工艺参数值设定温度值为A,设定若干个不同数值段的湿度值B、C、D,其中,湿度值D为实际工艺条件下达到烘干状态的值,湿度值B为2.5倍于D的值,湿度值C为1~1.5倍于D的值;
2)关闭所述腔体,开启所述磁控管,所述腔体内温度上升,湿度上升;
3)①当检测到所述腔体内的湿度值大于B值,所述鼓风机与引风机开启,变频为最大速度,当所述腔体内的湿度值等于B值时,所述鼓风机与引风机停止;一段时间后再次提取所述腔体内的湿度值,当所述腔体内的湿度值大于B值时,重复步骤①;
②当检测到所述腔体内的湿度值低于B值大于C值时,所述鼓风机与引风机开启,变频为中速;当所述腔体内的湿度值等于C值时,所述鼓风机与引风机停止;一段时间后再次提取所述腔体内的湿度值,当湿度值低于B值大于C值时,重复步骤②;
③当检测到所述腔体内的湿度值低于C值大于D值时,所述鼓风机与引风机开启,变频为低速;当所述腔体内的湿度值等于D值时,所述鼓风机与引风机停止;一段时间后再次提取所述腔体内的湿度值,当湿度值低于C值大于D值时,重复步骤③;
当检测到所述腔体内的湿度值低于D值时,即达到烘干状态,所述鼓风机与引风机停止,所述磁控管关闭。
10.根据权利要求9所述的砂型的微波烘干方法,其特征在于:所述鼓风机与引风机形成密闭的风循环系统。
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