[发明专利]用于线缆的切割装置

说明书

本发明公开了一种用于线缆的切割装置，框体内部的两端设置有进口操作台和出口操作台，按压组件部分伸入框体内并沿竖直方向运动，按压组件两端的底部均形成有按压面且分别与进口操作台和出口操作台之间形成第一按压间隙和第二按压间隙；切割组件位于框体内的中部，第一气缸的一端固定于框体的内顶壁，另一端连接于切刀以驱动切刀于竖直方向往复运动，限位板竖直固接于框体的内底壁，且限位板与切刀相邻的侧壁能够相互紧贴；限位板上设置有沿框体长度方向贯穿的限位孔；框体内位于进口操作台与限位板之间还设置有加热箱，加热箱内的下方固接有反光板，加热箱内的顶部设置有照射灯。该切割装置能稳定切割线缆，有助于绕卷。

技术领域

本发明涉及用于切割线缆的设备，具体地涉及用于线缆的切割装置。

背景技术

在线缆的生产过程中少不了对线缆的切割，传统的切割方式则通过手扶线缆再用闸刀切割线缆，这种切割方法不仅不安全，切割误差也大。另外，还有一种则通过压块按压线缆的一端再通过闸刀进行切割，虽然提高了切割的安全性，但是切割效率以及切割质量依然跟不上，另外，切割后的线缆通常也需要进行绕卷，尤其是在寒冷的冬季或寒冷地区线缆受冷会硬化，目的，为了缓解这种硬化需要单独提供另外一台设备工作，成本投入高，工作效率低下。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于线缆的切割装置，该切割装置能够稳定高效切割线缆，还能够高效安稳的提高绕卷效果。

为了实现上述目的，本发明提供了一种用于线缆的切割装置，该切割装置包括：框体、按压组件和切割组件，所述框体内部的两端分别设置有进口操作台和出口操作台，所述按压组件两端的底部部分伸入所述框体内并能够沿竖直方向往复运动，所述按压组件两端的底部均形成有按压面且分别与所述进口操作台和所述出口操作台之间形成第一按压间隙和第二按压间隙；所述切割组件位于所述框体内的中部，且自上而下顺次包括第一气缸、切刀和限位板，所述第一气缸的一端固定于所述框体的内顶壁，另一端连接于所述切刀以驱动所述切刀于竖直方向往复运动，所述限位板竖直固接于所述框体的内底壁，且所述限位板与所述切刀相邻的侧壁能够相互紧贴；所述限位板上设置有沿所述框体长度方向贯穿的限位孔，所述第一按压间隙、所述第二按压间隙和所述限位孔的底端相齐平，且所述第一按压间隙和所述第二按压间隙的高度相同；所述框体内位于所述进口操作台与所述限位板之间还设置有加热箱，所述加热箱相对的两侧壁之间分别设置有与所述限位孔同轴的线缆进口和线缆出口，所述加热箱内位于所述线缆进口和所述线缆出口的下方固接有反光板，所述加热箱的顶部设置有多个用于加热的照射灯。

优选地，所述加热箱的外部与所述线缆进口同轴设置有防滑罩，所述防滑罩的纵向截面面积沿远离所述加热箱的方向逐渐增大。

优选地，所述切割组件还包括限位架，所述限位架和所述限位板分别位于所述切刀的两侧，所述限位架的一端固接于所述框体的内顶壁，另一端设置有接触轮，所述接触轮能够自转地贴紧于所述切刀。

优选地，所述接触轮的外围套设有橡胶圈。

优选地，所述切割机构还包括辅助传输组件，所述辅助传输组件位于所述限位板与所述出口操作台之间；其中，所述辅助传输组件包括：主动轮、从动轮和传送带，所述传送带套设于所述主动轮和所述从动轮上，且所述传送带的上表面与所述第一按压间隙、所述第二按压间隙和所述限位孔的底端相齐平。

优选地，所述限位板的上端设置有弧形段，所述弧形段的弯曲方向背向所述切刀。

优选地，所述进口操作台和所述出口操作台的上表面分别设置为第一多孔面和第二多孔面。

优选地，所述按压组件包括：第二气缸、连接板和分别固接于所述连接板两端底部的二个竖杆，所述第二气缸固接于所述连接板的上端面的中心位置以驱动所述连接板的竖直运动，二个所述竖杆远离所述连接板的一端均同轴固接有压板，二个所述压板的底端面上均设置有与所述限位孔同轴的限位槽。

优选地，所述限位槽为方形或弧形。