[发明专利]液晶显示器背光板用奥氏体不锈钢带的制作方法

权利要求书

1.一种液晶显示器背光板用奥氏体不锈钢带的制作方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一、制作精控工作辊：先将轧机工作辊初加工至其表面粗糙度Ra为0.1～0.2μm，然后利用激光毛化设备制成粗糙度Ra1.6～2.0μm、表面硬度HV700～900的精控工作辊；

步骤二、初轧：采用二十辊精密冷轧机组，将2.8～3.0mm厚的热轧不锈钢原料轧制成厚为0.6～0.8mm、表面粗糙度Ra为0.3～0.5μm的奥氏体不锈钢带；

步骤三、光亮退火：步骤二中所得奥氏体不锈钢带通过光亮退火炉退火后进行快速冷却，得到半成品奥氏体不锈钢带；

步骤四、精轧：利用二十辊精密冷轧机组，其最后一道次采用步骤一中所得精控工作辊，将步骤三中所得的0.6～0.8mm厚的不锈钢带轧制成厚为0.1～0.2mm、表面粗糙度Ra为1.1～1.3μm的奥氏体不锈钢带；

步骤五、光亮退火：步骤四中所得奥氏体不锈钢带通过光亮退火炉退火后进行快速冷却，得到奥氏体不锈钢带；

步骤六、拉矫：使用拉矫机，将步骤五中所得的半成品奥氏体不锈钢带进行拉矫，制得表面光泽度GS＝280-300，±10GU、表面粗糙度Ra＝1.1-1.3，±0.05μm、不平度≤0.5mm/M的液晶显示器背光板用奥氏体不锈钢带。

2.根据权利要求1所述的液晶显示器背光板用奥氏体不锈钢带的制作方法，其特征在于：步骤一中所述的精控工作辊激光扫描速度为1.4-1.8m/s，脉宽为100-140μm，脉冲峰值为200-300W，氮气吹气压力为0.1-0.2MPa。

3.根据权利要求1所述的液晶显示器背光板用奥氏体不锈钢带的制作方法，其特征在于：步骤二中的轧制力为6000～7000KN，轧制张力为400～500KN，轧制速度为400～600m/min，轧制油喷射速度为300L/min，轧制油油温35-45℃。

4.根据权利要求1所述的液晶显示器背光板用奥氏体不锈钢带的制作方法，其特征在于：步骤三中奥氏体不锈钢带通过光亮退火炉的速度为50～70m/min，所述光亮退火炉内的保护气体压力为1000～1200Pa，所述光亮退火炉中的材料温度为1060～1100℃。

5.根据权利要求1所述的液晶显示器背光板用奥氏体不锈钢带的制作方法，其特征在于：步骤四中的轧制力为2500～3500KN，轧制张力为80～250KN，轧制速度为180～280m/min，轧制油喷射速度为200L/min，轧制油油温30-35℃。

6.根据权利要求1所述的液晶显示器背光板用奥氏体不锈钢带的制作方法，其特征在于：步骤五中所述奥氏体不锈钢带通过光亮退火炉的速度为30～50m/min，所述光亮退火炉内的保护气体压力为1000～1200Pa，所述光亮退火炉中的材料温度为1040～1080℃。

7.根据权利要求1所述的液晶显示器背光板用奥氏体不锈钢带的制作方法，其特征在于：步骤六中所述拉矫机的延伸率为0.5％～1％，所述步骤五中所得奥氏体不锈钢带的进给速度为150～200m/min。