[发明专利]一种电芯入壳装置和电芯入壳方法

说明书

本发明公开了一种电芯入壳装置和电芯入壳方法，用于将多个电芯模块自动装入壳体中，包括平台、第一基准部、第二基准部和夹紧结构，第一基准部和第二基准部相对安装在平台上，夹紧结构安装在平台上，且位于第一基准部与第二基准部之间，夹紧结构包括两相对安装的夹块。本发明还公开了一种电芯入壳方法，应用于如上所述的电芯入壳装置中。本发明的电芯入壳装置和电芯入壳方法，铝壳送入并紧贴第一基准部，夹紧结构将铝壳夹紧，铝壳上部开口被掰开后依次放入多个电芯模块并依次推顶到位，全程自动化操作，提高多个电芯模块依次入壳的质量与效率，提高生产安全性，并降低人力成本和工作强度。

技术领域

本发明属于光伏电池生产领域，尤其涉及一种将电芯抓取入壳的装置和电芯入壳方法。

背景技术

在晶体硅太阳能电池组件制造过程中，最后要将电芯模块装壳，这就涉及到如何把多个电芯模块依次放入壳体中的问题。现有技术中，通常采用人工将多个电芯模块依次放入其中，生产效率和节奏低下，装壳质量差，而且工人劳动强度大。

因此，需要寻求一种自动高效的电芯入壳装置和电芯入壳方法，以解决上述问题。

发明内容

本发明的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种自动高效的电芯入壳装置和电芯入壳方法。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

根据本发明的一个方面，提供了一种电芯入壳装置，用于将多个电芯模块自动装入壳体中，所述电芯入壳装置包括平台、第一基准部、第二基准部和夹紧结构，所述第一基准部和所述第二基准部相对安装在所述平台上，所述夹紧结构安装在所述平台上，且位于所述第一基准部与所述第二基准部之间，所述夹紧结构包括两相对安装的夹块。

根据本发明的一实施方式，所述平台移动设置于输送线上。

通过平台移动设置于输送线上的设计，避免了平台在获取壳体和进行入壳动作时因为工位不同而需要搬运动作。

根据本发明的一实施方式，所述第一基准部上设置有推拉结构，所述推拉结构具有向所述第二基准部移动的推拉头。

根据本发明的一实施方式，所述第一基准部上设置有张开结构，所述张开结构包括有两个相离和相向移动的伸缩块。

根据本发明的一实施方式，所述第一基准部上还安装有推顶结构，所述张开结构连接所述推顶结构。

根据本发明的一实施方式，所述第一基准部上具有两个相对设置的导入板。

通过导入板的设置，避免了电芯与壳体之间发生硬性摩擦，从而避免了电芯往外表面刮伤受损。

根据本发明的一实施方式，所述导入板连接送入结构，所述送入结构安装在所述第一基准部上。

根据本发明的一实施方式，所述第一基准部下部设置有滑块，所述平台上设置有滑轨，所述滑块与所述滑轨配合。

根据本发明的一实施方式，每个夹紧结构中的至少一个夹块具有两个以上安装位置，以使同组夹紧结构的两个夹块之间距离能够调整。

通过可以调节间距的夹紧结构的设置，使得夹紧结构能够适应多种规格的壳体，进而增加了电芯入壳装置的兼容性。

根据本发明的一实施方式，所述电芯入壳装置还包括有勾拉结构，所述勾拉结构一端固定，一端设置有能够伸缩的勾头。

通过勾拉结构的设置，使得壳体能够更好的贴紧第一基准部。

根据本发明的另一个方面，提供了一种电芯入壳方法，应用于如上所述的电芯入壳装置，所述电芯入壳方法包括：

壳体送入到位；

掰开壳体上部开口；