[发明专利]一种聚乳酸彩色长竹节纱及其加工用并条装置和加工方法

说明书

本发明提供了一种聚乳酸彩色长竹节纱，其能解决现有聚乳酸彩色长竹节纱需要对聚乳酸纤维或纱线进行后期染色，造成纱线易发生硬化且染深色时色牢度低的问题，同时还能解决现有聚乳酸彩色长竹节纱生产成本高的问题。其由至少两种不同颜色的纤维先在末并并成竹节条，再经纺纱工艺纺制而成，所述纤维全部为聚乳酸纤维或者为聚乳酸纤维和其他纺织纤维，所述聚乳酸纤维为通过原液着色制备的聚乳酸有色短纤。为此，本发明还提供了一种聚乳酸彩色长竹节纱加工用并条装置和长竹节纱加工方法。

技术领域

本发明涉及纺织材料及其加工领域，具体为一种聚乳酸彩色长竹节纱及其加工用并条装置和加工方法。

背景技术

聚乳酸是以富含淀粉的农作物产品（如玉米、马铃薯，甘蔗，木薯等）发酵得出的乳酸聚合而成，用其纺纱织出的面料具有亲肤、透气、天然抑菌、良好的生物相容性等特点，并且燃烧热值低，无有害物质，在堆肥作用下6~12个月可以完全降解成二氧化碳和水，是新时代的纺织环保新材料。

但是目前市面上的聚乳酸彩色长竹节纱还比较少，一方面是由于目前在生产聚乳酸彩色长竹节纱时，需要先使用分散染料对聚乳酸纤维进行染色，再经过竹节纱纺纱工艺纺成彩色长竹节纱，或者先使用原色的聚乳酸纤维先纺成长竹节纱，再对长竹节纱进行染色。由于聚乳酸本身分子结构的限制，其玻璃化温度较低，而无论是对纤维染色还是对纱线染色，尤其是染深色时，都必须在高温高压的条件下进行，这对聚乳酸纤维的强力有很大的损伤，很容易发生硬化现象，并且染深色的色牢度也无法突破三级。

另一方面，现有的纺长竹节纱的方法，只能通过在细纱机上加装一个生产竹节纱的设备，再对细纱机的罗拉传动部位进行改造，然后利用竹节纱装置在细纱机上改变细纱机后罗拉的转速才能做出长竹节纱，此种方法不仅增加了设备成本，而且设备改造成本也高。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种聚乳酸彩色长竹节纱，其能解决现有聚乳酸彩色长竹节纱需要对聚乳酸纤维或纱线进行后期染色才能制成，造成纱线易发生硬化且染深色时色牢度低的问题，同时还能解决现有聚乳酸彩色长竹节纱生产成本高的问题，为此，本发明还提供了一种聚乳酸彩色长竹节纱加工用并条装置和长竹节纱加工方法。

其技术方案是这样的：

一种聚乳酸彩色长竹节纱，其特征在于：其由至少两种不同颜色的纤维先通过末并并成竹节条，再经纺纱工艺纺制而成，所述纤维全部为聚乳酸纤维或者为聚乳酸纤维和其他纺织纤维，所述聚乳酸纤维为通过原液着色制备的聚乳酸有色短纤。

其进一步特征在于：

所述其他纺织纤维为棉、粘胶、莫代尔、天丝、涤纶、锦纶、腈纶、丙纶、大豆中的一种以上。

一种聚乳酸彩色长竹节纱加工用并条装置，其包括由后至前设置的喂条部分和牵伸部分，所述牵伸部分包括由前至后依次设置的第一罗拉对、第二罗拉对和第三罗拉对，所述第三罗拉对包括第三上罗拉和第三下罗拉，其特征在于：所述第三上罗拉的外表面中部开设有长凹槽，所述长凹槽的长度方向平行于所述第三上罗拉的长度方向，所述长凹槽用于容纳所有的预并条；所述第三上罗拉上与所述长凹槽对应的弧长是所述第三上罗拉的周长的1/10~2/5，所述长凹槽的深度大于所述预并条的直径。

其进一步特征在于：

所述长凹槽为矩形槽。

所述第一罗拉对与所述第二罗拉对之间为主牵伸区，所述主牵伸区的牵伸倍数为5.8~6.5；所述第二罗拉对与所述第三罗拉对之间为后牵伸区，所述后牵伸区的牵伸倍数为1.35。

所述喂条部分包括上下设置的两根送棉辊，以及位于所述送棉辊后侧且并排设置的多个分条器，所述分条器沿所述送棉辊的长度方向均匀间隔设置，所述分条器用于将不同颜色的所述预并条分隔开。