[发明专利]一种分离式自毁安控装置及火箭

说明书

本发明提供了一种分离式自毁安控装置，涉及航空航天技术领域。该分离式自毁安控装置包括外安装环、内切割环、装药环槽和点火装置；所述装药环槽绕设于所述内切割环的外壁，所述外安装环的内壁与所述内切割环的外壁贴合固定连接，使所述外安装环与所述内切割环之间形成一个环状的空腔；所述点火装置设置于所述内切割环的内壁，并与所述装药环槽连通。本发明的分离式自毁安控装置，结构紧凑、零部件少、整体质量轻、安装空间小；携带火药量少、切割分离过程安全可靠、对整体设备的其余部分产生的干扰小。在此基础上，本发明还提供了一种火箭。

技术领域

本发明涉及航空航天技术领域，具体而言，涉及一种分离式自毁安控装置及火箭。

背景技术

在训练或发射过程中，当导弹或者火箭出现过载或飞行时间超出规定范围时，为了保障地面人员、设施的安全，需要由安控装置控制导弹或者火箭及时进行自毁。

目前采用较多的方案是使用火工分离的方式实现火箭两级之间的切割分离。此方式原理简单，即额外携带一定数量火药并控制其在火箭需要自毁时爆炸，通过炸药索将舱段薄弱部位切断，以实现火箭不同舱段的分离。

然而，上述技术方案存在问题是：额外携带的火工品重量一般较大、体积也大，为火箭增加了额外的载荷重量和安装空间；另一方面，对于传统切割分离使用的柔性导爆索，存在冲击力大、有污染等问题。

所以，如何改善安控装置的结构设计，简化安控装置的安装尺寸和整体重量、降低安控装置对火箭其他部位的干涉以及对环境的影响是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种分离式自毁安控装置及火箭，以解决现有技术中的安控装置存在的载荷重量大、占用安装空间、冲击力大对火箭飞行部件有消极影响、对环境造成污染等等问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供的一种分离式自毁安控装置，包括外安装环、内切割环、装药环槽和点火装置；所述装药环槽绕设于所述内切割环的外壁，所述外安装环的内壁与所述内切割环的外壁贴合固定连接，使所述外安装环与所述内切割环之间形成一个环状的空腔；所述点火装置设置于所述内切割环的内壁，并与所述装药环槽连通。

进一步，所述外安装环的材质为铝合金。该技术方案的技术效果在于：铝合金材料一方面质量较轻，减少了分离式自毁安控装置的整体质量，另一方面铝合金材料属于软质材料，容易在火药的爆炸力作用下断裂分离，可有效提高安控装置的使用可靠性。

进一步，所述外安装环对应于所述装药环槽的部位厚度小于所述外安装环其余部位的厚度。该技术方案的技术效果在于：进一步地，将对应于装药环槽的部位处的外安装环的壁厚设计得较小，也保证了外安装环在火药爆炸力的作用下断裂分离，有效提高了安控装置的使用可靠性。

进一步，所述装药环槽的横断面呈V型。该技术方案的技术效果在于：V型设计的装药环槽容易在外安装环内壁和内切割环外壁的贴合结构下实现密封，并且V型装药环槽的装药量较小，与外安装环设计了薄弱环节的结构配合作用下，可以大大节约火箭需携带的火药量。

进一步，所述点火装置的数量为多个，多个所述点火装置绕所述内切割环的周向均匀设置。该技术方案的技术效果在于：多个点火装置绕内切割环的周向均匀设置，一方面重量均衡重心居中，另一个方面则是提高了点火自毁操作的可靠性，即使其中某一个点火装置发生故障，其余的点火装置也能顺利完成爆炸自毁过程。

进一步，所述点火装置包括点火器、点火螺纹孔和光孔；所述点火器通过所述点火螺纹孔设置于所述内切割环上，所述点火器通过所述光孔与所述装药环槽连接。该技术方案的技术效果在于：将点火器在点火螺纹孔中旋拧固定安装，与使用插销、螺钉、弹簧等固定方案相比，能够减少辅助的安装零件；而光孔起到导通作用，使点火器的启动作用能够传递到装药环槽的火药中。