[发明专利]一种中碳高合金钢的增碳控氮生产方法

权利要求书

1.一种中碳高合金钢的增碳控氮生产方法，其特征在于，所述生产方法包括铁水脱硫、转炉冶炼、LF精炼处理、板坯连铸工序；所述中碳高合金钢成品成分中：C：0.21-0.24%、N≤40ppm，且合金加入量≥30kg/t钢；

所述铁水脱硫工序，入炉铁水S≤0.003%；

所述的转炉冶炼工序，出钢过程加料顺序依次为预脱氧增碳剂、石灰、合金及增碳用增碳剂；出钢1/5时开始加入增碳剂进行脱氧，预脱氧增碳剂加入量为0.3kg/t钢，石灰加入量为2.5-3.0kg/t钢，在合金加入前期加入增碳用增碳剂0-0.3kg/t钢；转炉冶炼终点温度1660-1690℃，终点氧位≤800ppm；控制终点钢水：C：0.022-0.038%、P≤0.010%；

所述LF精炼处理工序，控制LF合金加入量≤2.5kg/t钢，冶炼过程除进站破壳和加料外，严禁强吹；控制出站化学成分的质量百分含量为：C：0.210-0.235%，Mn：1.20-1.40%，S≤0.003%，P≤0.020%，Si：0.18-0.35%，Als：0.032-0.050%，Ti：0.032-0.050%，Cr：0.10-0.50%，B：0.0020-0.0050%，N：0.0030-0.0037%；

所述板坯连铸工序，钢包到中间包采用长水口加氩气密封保护钢水；中间包使用镁质耐材、无碳低硅覆盖剂、铝碳质吹氩上水口、吹氩塞棒和浸入式水口，以及专用保护渣进行全程保护浇注，保护渣的主要组分质量百分含量为：CaO：30-34%，SiO₂：26-30%，Na₂O：7.5-9.5%，F：8-10%，Al₂O₃：4-6%，MgO：1.5-2.5%，C：7.5-8%。

2.根据权利要求1所述的一种中碳高合金钢的增碳控氮生产方法，其特征在于，所述的转炉冶炼工序，增碳剂为锻煤增碳剂，其主要成分为C≥90.0%，S≤0.3%%；大包钢水成分控制为：C：0.180-0.210%、N≤25ppm。

3.根据权利要求1或2所述的一种中碳高合金钢的增碳控氮生产方法，其特征在于，所述LF精炼处理工序，进站钢水S≤0.006%。

4.根据权利要求3所述的一种中碳高合金钢的增碳控氮生产方法，其特征在于，所述板坯连铸工序，结晶器采用弱冷模式，二次冷却采用AMeC冷却模式并配合动态轻压下；控制中包钢水碳、氧、氮含量分别为：C：0.21-0.24%、O≤25ppm、N≤40ppm。