[发明专利]一种用于制造懒人椅的一体模塑发泡工艺在审
| 申请号： | 201810029469.6 | 申请日： | 2018-01-12 |
| 公开（公告）号： | CN110027155A | 公开（公告）日： | 2019-07-19 |
| 发明（设计）人： | 钟燕红 | 申请（专利权）人： | 钟燕红 |
| 主分类号： | B29C44/12 | 分类号： | B29C44/12;B29C44/60;B29K75/00;B29L31/44 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 341000 江西省赣*** | 国省代码： | 江西;36 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 聚氨酯发泡材料 铁架 关节 模具 发泡工艺 一体模塑 灌注 制造 固化成型 一体成型 工艺流程 观察区 省材料 再利用 装夹 半成品 搁置 冷却 外围 造型 配合 生产 | ||
1.一种用于制造懒人椅的一体模塑发泡工艺，其特征在于：制造步骤如下：
第一步：首先准备好关节铁架、模具和聚氨酯发泡材料；
第二步：然后将模具放置在操作台上；
第三步：再将关节铁架装夹在模具上；
第四步：再利用灌注机械在关节铁架上灌注聚氨酯发泡材料，聚氨酯发泡材料固化成型后包裹在关节铁架的外围形成懒人椅的造型；
第五步：最后将第四步中得到的懒人椅半成品搁置在观察区冷却，最终得到懒人椅成品。
2.根据权利要求1所述的一种用于制造懒人椅的一体模塑发泡工艺，其特征在于：所述的聚氨酯发泡材料由聚醚多元醇和异氰酸酯混合而成。
3.根据权利要求1所述的一种用于制造懒人椅的一体模塑发泡工艺，其特征在于：所述的第四步中，聚氨酯发泡材料灌注在关节铁架上后固化成型的时间为5min～10min。
4.根据权利要求1所述的一种用于制造懒人椅的一体模塑发泡工艺，其特征在于：所述的第五步中，懒人椅半成品搁置在观察区冷却后最终得到懒人椅成品的时间为24h～48h。
5.根据权利要求2所述的一种用于制造懒人椅的一体模塑发泡工艺，其特征在于：所述的聚醚多元醇与异氰酸酯的份数比为100∶40～70。
6.根据权利要求1所述的一种用于制造懒人椅的一体模塑发泡工艺，其特征在于：所述的聚氨酯发泡材料的温度为25℃～30℃。
7.根据权利要求1所述的一种用于制造懒人椅的一体模塑发泡工艺，其特征在于：所述的第四步中，灌注机械的灌注压力为80MPa～130MPa。
8.根据权利要求1所述的一种用于制造懒人椅的一体模塑发泡工艺，其特征在于：所述的模具的温度为30℃～80℃。
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