[发明专利]一种饮用水用多层共挤包装袋膜及其生产方法

说明书

本发明公开了一种饮用水用多层共挤包装袋膜及其生产方法，属于饮用水包装膜技术领域，由多种原材料多层共挤设备共挤而成，从上到下依次为第一PE层、第二PE层、第三粘合剂层、第四PA层、第五EVOH层、第六PA层、第七粘合剂层、第八PE层和第九PE层；传统的饮用水注塑桶重复使用，卫生性能难于保证，本发明采用多层共挤技术，使不同材料在熔融状态下通过吹膜机模头共同挤出，形成具有不同结构、层次分明、具有阻隔功能和双面低温热封的新型包装材料，一次性使用，卫生指标达标，符合饮用水标准。同时具有很好的低温热封性能，实现快速包装。产品投放市场，在饮用水包装机上使用，经客户反馈效果良好，走机顺畅，密封良好，水保质期长。

技术领域

本发明属于饮用水包装膜技术领域，具体涉及一种饮用水用多层共挤包装袋膜及其生产方法。

背景技术

袋装水，最早应用于美国航空航天局最航天员的生活饮用水，其后出于袋装水的安全、卫生、灵活、方便等特点，软包装的饮用水在西方发达国家得到极快的普及，在法国有60％的家庭采用软包装饮用水。

饮用水用多层共挤包装袋膜市场应用广泛，适合应用于饮用水包装。完全可以替代传统的塑料桶，生产工艺相对简单，一次共挤吹塑成型。传统饮用水包装桶，反复循环使用，消毒与灭菌不彻底，卫生指标难于保证，会形成交叉污染。

发明内容

为了克服现有的背景技术提及的问题，本发明提供一种饮用水用多层共挤包装袋膜及其生产方法，该包装袋膜有不同结构、层次分明、具有阻隔功能和双面低温热封的新型包装材料，一次性使用，卫生指标达标，符合饮用水标准，同时具有很好的低温热封性能，实现快速包装。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种饮用水用多层共挤包装袋膜，所述的多层共挤包装袋膜共九层结构，从上到下依次为第一PE层、第二PE层、第三粘合剂层、第四PA层、第五EVOH层、第六层PA层、第七粘合剂层、第八PE层和第九PE层。

所述的第一PE层的厚度为8-15μm、第二PE层的厚度为6-12μm、第三粘合剂层的厚度为6-10μm、第四PA层的厚度为4-10μm、第五EVOH层的厚度为4-10μm、第六层PA层的厚度为4-10μm、第七粘合剂层的厚度为6-10μm、第八PE层的厚度为6-12μm、第九PE层的厚度为8-15μm；如此设计，可以达到如下效果：(1)、根据不同保质期，设置相应的阻隔层厚度，以便使客户产品在增加保质期的情况下成本不会增加；(2)、在此厚度下的薄膜能够适应自动包装机的快速包装。

所述的第一PE层为热封层，所述的第二PE层为防护层，所述的第三层为粘合剂层，所述的第八PE层为防护层，所述的第九PE层为热封层。

所述的第二PE层中加入第二PE层质量3％-4％的高效抗紫外线材料高效阻隔紫外光母料UVS-28HJ，主要用于透明软包装，可有效阻挡全波段紫外光，可有效保护被包装产品免受阳光中紫外光或贮存环境中荧光灯的损坏，保护产品在颜色、气味、香味、品质及营养物质的破坏，可用于单层和多层共挤薄膜。所述的第九PE层中加入第九PE层质量2％-3％的AY-3的长效抗氧化母料。防止薄膜变黄，同时有助于提高吹膜和挤出时的熔体黏度稳定性，使膜泡稳定，提高薄膜厚度的稳定性。

一种饮用水用多层共挤包装袋膜的生产方法，所述的方法包括以下步骤：

(1)原料的准备与称量：根据多层共挤包装袋膜九层结构的组分准备原料颗粒，通过吸料器和称重器将原料颗粒分别送入对应的加料斗；

(2)挤出机剪切加热：九个挤出机分别对其加料斗内的原料颗粒进行剪切加热，得到熔融状态下的原料，并通过接口输送至模头；

(3)模头挤出吹胀：在圆形模头的挤出口将九层熔融原料挤出融合，并有吹膜机吹胀装置对薄膜进行吹胀得到膜泡；