[发明专利]一种饮用水用多层共挤包装袋膜及其生产方法

权利要求书

1.一种饮用水用多层共挤包装袋膜，其特征在于，所述的多层共挤包装袋膜共九层结构，从上到下依次为第一PE层、第二PE层、第三粘合剂层、第四PA层、第五EVOH层、第六PA层、第七粘合剂层、第八PE层和第九PE层；

所述的第一PE层的厚度为8-15μm、第二PE层的厚度为6-12μm、第三粘合剂层的厚度为6-10μm、第四PA层的厚度为4-10μm、第五EVOH层的厚度为4-10μm、第六层PA层的厚度为4-10μm、第七粘合剂层的厚度为6-10μm、第八PE层的厚度为6-12μm、第九PE层的厚度为8-15μm；

所述的第一PE层为热封层，所述的第二PE层为防护层，所述的第三层为粘合剂层，所述的第八PE层为防护层，所述的第九PE层为热封层。

2.如权利要求1所述的一种饮用水用多层共挤包装袋膜，其特征在于，所述的第二PE层中加入第二PE层质量3％-4％的高效抗紫外线材料高效阻隔紫外光母料UVS-28HJ，所述的第九PE层中加入第九PE层质量2％-3％的AY-3的长效抗氧化母料。

3.一种饮用水用多层共挤包装袋膜的生产方法，其特征在于，所述的方法包括以下步骤：

(1)原料的准备与称量：根据多层共挤包装袋膜九层结构的组分准备原料颗粒，通过吸料器和称重器将原料颗粒分别送入对应的加料斗；

(2)挤出机剪切加热：九个挤出机分别对其加料斗内的原料颗粒进行剪切加热，得到熔融状态下的原料，并通过接口输送至模头；

(3)模头挤出吹胀：在圆形模头的挤出口将九层熔融原料挤出融合，并有吹膜机吹胀装置对薄膜进行吹胀得到膜泡；

(4)风环冷却：风环上设置有加热点，膜泡在牵引作用下向上运行，由风环鼓风对膜泡进行冷却，根据厚度测量系统将膜泡一周的厚度数据传输给控制系统控制加热点的温度，以调整膜泡的薄厚偏差；

(5)定径笼：通过对定径笼的高度、直径的调整稳定膜泡的大小，以控制膜泡的宽度；

(6)牵引：膜泡经过人字板逐渐被压扁，在牵引处设置有一根带有驱动的牵引铁棍和一根牵引压胶辊，膜泡通过牵引被提升；

(7)纠偏：经过横向纠偏系统控制膜泡在牵引铁棍和牵引压胶辊中间位置，便于收卷端面整齐；

(8)剖切分片：由切刀分切机构将膜泡分切为两片的多层共挤包装袋膜；

(9)收卷：由A、B两个收卷轴分别收卷，得到多层共挤包装袋膜。

4.如权利要求3所述的一种饮用水用多层共挤包装袋膜的生产方法，其特征在于，步骤(2)中，九个挤出机分别加工多层共挤包装袋膜的第一层至第九层的原料颗粒，九个挤出机的结构一致，每个挤出机的下料口、第一加热区、第二加热区、第三加热区、第四加热区、第五加热区和模头的温度分别是：

第一挤出机：50℃、215℃、220℃、220℃、220℃、220℃、220℃；

第二挤出机：50℃、215℃、218℃、218℃、218℃、218℃、218℃；

第三挤出机：50℃、215℃、215℃、215℃、215℃、215℃、215℃；

第四挤出机：120℃、245℃、250℃、250℃、250℃、250℃、250℃；

第五挤出机：100℃、225℃、225℃、225℃、225℃、225℃、225℃；

第六挤出机：120℃、245℃、250℃、250℃、250℃、250℃、250℃；

第七挤出机：50℃、215℃、215℃、215℃、215℃、215℃、215℃；

第八挤出机：50℃、215℃、218℃、218℃、218℃、218℃、218℃；

第九挤出机：550℃、215℃、220℃、220℃、220℃、220℃、220℃；

吹膜机头温度：250℃。

5.如权利要求3所述的一种饮用水用多层共挤包装袋膜的生产方法，其特征在于，步骤(4)中，风环的加热点共设置有48个，加热点均匀的分布在风环内侧面。