[发明专利]具有加热功能的浆料罐

说明书

本发明提供了具有加热功能的浆料罐。采用该具有加热功能的浆料罐，至少解决了现有技术中的两个问题，首先恒温条件，为科式流量计准确计量提供保障，避免浆料摩尔比波动。其次浆料温度恒定，消除对酯化釜工艺的不利影响，浆料经过预热也可以降低酯化釜的热负荷，提高反应釜操作弹性。可以理解的是，加热夹套的加热方案，传热面积大、热效率高，能够较好的满足工艺要求，能够使浆料温度可控并且更加平稳，有效降低浆料温度波动，消除酯化釜进料温度、摩尔比和质量流量扰动的因素，提升工艺稳定性和产品质量。

技术领域

本发明涉及化工设备的技术领域，具体而言，涉及具有加热功能的浆料罐。

背景技术

由于国内新建PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)项目的相继投产，市场竞争日趋激烈，生产集中度进一步提高，大规模、技术先进的生产装置将占领绝大部分市场，对当前工艺提出更高的要求，必须不断提升工艺水平、提高产品质量、满足高端客户需求，占领市场制高点。

传统工艺中，浆料罐有带高报点的就地双金属温度计；浆料配制罐的温度主要由回用BDO(1,4-丁二醇)的温度决定，浆料温度不受控制，BDO温度平稳则浆料温度平稳，BDO温度波动则浆料温度波动。当前行业中，针对浆料温度波动的问题，因没有足够的认识，所以没有非常有效的解决办法，已有的相似方法有：

(1)浆料罐安装伴热外盘管；(2)浆料输送管道增加蒸汽伴热。

然而现有方法存在以下缺陷：

(1)浆料罐安装伴热外盘管：作为伴热系统，该方案完全能够防范BDO低温凝结的风险，但热效率低，传热量小无法控制浆料温度，不能满足工艺需求。

(2)浆料输送管道增加蒸汽伴热：因为1，4-丁二醇含有少量的水，管道加伴热后，管道死区局部过热产生水蒸汽，会使影响科式质量流量计的准确性。

另外该方案较前一种方案热效率更低，传热量更小，且不均匀，不能满足工艺需求。

因此，现有工艺中采用的是伴热系统，其缺点是传热量小、热效率低，没有调节余地，浆料温度不受控，没有起到稳定工艺的作用。

由此可知，传统的伴热系统不能满足现代化工生产的需要，将会被逐渐被淘汰。目前人们对于化工设备的实用性、功能性、耐用性的要求越来越高，对于相关设备使用的效果也就要求越高。由于目前的伴热系统存在明显缺陷，极大的阻碍了聚对苯二甲酸丁二醇酯的生产发展。

发明内容

有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供了一种具有加热功能的浆料罐，包括浆料罐本体以及设置于所述浆料罐本体外部的加热夹套。

在某些实施方式中，所述加热夹套设置于所述浆料罐的底部，并包围所述浆料罐的底部。

在某些实施方式中，还包括蒸汽供应系统；

所述加热夹套开设有中空腔体；所述中空腔体与所述蒸汽供应系统连通；

使用时，蒸汽通入所述加热夹套的所述中空腔体内加热所述浆料罐。

在某些实施方式中，所述中空腔体开设有与外界连通的第一开口；

预冷后的蒸汽通过所述第一开口排出所述加热夹套。

在某些实施方式中，所述第一开口连通有冷凝管，换热后的蒸汽，冷凝为蒸汽冷凝水，并于所述的第一开口处汇集。

在某些实施方式中，所述第一开口设置于所述加热夹套的底部。

在某些实施方式中，所述加热夹套的上沿开设有第二开口；

所述第二开口与所述蒸汽供应系统连通。

在某些实施方式中，所述加热夹套内设有蒸汽分布器，将蒸汽均匀分布于所述加热夹套内。