[发明专利]玻璃熔窑液位测量装置及玻璃熔窑液位测量方法

说明书

本发明公开了一种玻璃熔窑液位测量装置及玻璃熔窑液位测量方法，属于玻璃生产技术领域。所述玻璃熔窑液位测量装置包括托板和测量工具，托板设置在池壁砖上，托板的上端面水平设置，且比测量口的下端高3‑10mm；测量工具包括支撑杆和测量杆，测量工具能够穿过测量口，且不与测量口的内壁接触，避免玻璃液粘在测量口内壁上。测量时，测量工具放置在托板上，测量后，易于对托板上的玻璃液进行清理或者可以直接更换托板，能够保证测量工具放置水平性和放置高度的准确性，测量口上的玻璃液残留不会影响测量准确性。本发明的结构简单易操作，能准确、快速的测量液面高度，保证玻璃液面的稳定；上述测量方法简单易操作。

技术领域

本发明涉及玻璃生产技术领域，尤其涉及一种玻璃熔窑液位测量装置及玻璃熔窑液位测量方法。

背景技术

浮法玻璃熔窑液面的稳定对窑体安全和产品品质的稳定性均有较直观的影响，因此高端浮法玻璃熔窑对液面稳定性要求极高，由于各条玻璃生产线都配备了自动化液面测量装置，在进行一些特殊操作或液面仪故障时，为避免液面大幅波动，对窑体安全及生产稳定性造成影响，需要人为对液面进行手动测量，以保持液面的相对稳定。

而现有的手测液面系统均无法满足高端浮法玻璃熔窑使用要求。首先，由于玻璃遇冷黏度明显增高，在使用原工具测量液面过程中，会有部分玻璃液被带出并留到池壁砖上，日积月累聚集在池壁砖上的玻璃会越来越多，造成在测量过程中无法保证测量工具的水平，产生测量误差；另外，原测量工具无进深限位，造成不同人操作时，进深差别较大，也会造成误差；其次，及原测量工具头部无刻度，需用钢板尺进行测量，该过程会产生误差；最后，原测量工具头部拐角处未进行热弯处理，焊接件在高温情况下会造成脱落，可能严重影响玻璃品质。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玻璃熔窑液位测量装置及玻璃熔窑液位测量方法，有效避免了池壁砖上沉积玻璃液，能够保证测量工具放置水平性和放置高度的准确性，结构简单易操作，能快速、精确测量液面高度，有效提高操作精准度。

为实现上述目的，提供以下技术方案，

本发明提供的玻璃熔窑液位测量装置，包括：

托板，所述托板设置在池壁砖上，所述托板的上端面水平设置、且比所述池壁砖侧壁上预留的测量口的下端高3-10mm；

测量工具，所述测量工具包括支撑杆和垂直设于所述支撑杆一端的测量杆，所述测量工具能够穿过所述测量口，且不与所述测量口的内壁接触，所述支撑杆能够水平放置在所述托板的上端面上。

进一步的，所述测量杆上设置有刻度尺。

进一步的，所述刻度尺是采用刻蚀工艺加工到所述测量杆上的。

进一步的，所述测量工具为一体制备构件，所述测量杆为采用热弯工艺加工成型的热弯拐角。

进一步的，所述支撑杆上远离所述测量杆的一端设置有限位构件，当所述支撑杆水平放置在所述托板上且所述测量杆位于预定位置时，所述限位构件卡在所述托板远离所述池壁砖的一端。

进一步的，所述测量杆的长度小于所述托板的上端面至所述测量口的上端之间的高度。

进一步的，所述测量杆的长度小于所述测量口的宽度。

进一步的，所述支撑杆远离所述测量杆的一端设置有挂环，用于悬挂所述测量工具。

进一步的，所述托板为三角板，所述三角板的一个顶点连接在所述池壁砖侧壁上，且与所述顶点相对的板端面为所述上端面。

进一步的，所述玻璃熔窑液位测量装置还包括两个挡板，两个所述挡板沿所述托板上端面的长度方向延伸设置，两个所述挡板之间有间隔，所述支撑杆与两个所述挡板相对的内侧面间隙配合。