[发明专利]一种无挥发性有机物的硅橡胶皮革及其涂布工艺

说明书

本发明公开了一种无挥发性有机物的硅橡胶皮革，按质量份数算，其组成原料包括无挥发性有机物的硅橡胶原料及无挥发性有机物的亮光涂层原料。本发明工艺简单，生产效率高，生产成本低，选择固含量百分之百的液态硅橡胶作为原材料，无需添加任何有机溶剂即可直接涂布生产合成革，VOCs排放量为零，不会对环境造成污染，也不会对生产工人身体产生任何副作用。

技术领域

本发明涉及有机硅及皮革制造技术领域，具体涉及一种无挥发性有机物的硅橡胶皮革及该无挥发性有机物的硅橡胶皮革的涂布工艺。

背景技术

随着经济快速增长的需要，PU合成革产量越来越大。为降低PU的粘度，在生产中经常使用一些有机溶剂作为稀释剂和添加剂，这些溶剂大多数没有回收，直接排放于空气中。据估计1万吨PU合成革树脂的合成革厂排放的挥发性有机物(VOCs)多达5325吨。这些VOCs的成分复杂、浓度高且具有恶臭气味，是形成大气复合污染的重要前体物，严重污染环境空气。

与国内其他地区相比，珠江三角洲地区的PU合成革行业发展尤为迅速，且以中小型企业生产居多，其生产过程产生的有机废气多以无管理方式排放，属于典型的工业面源污染。无论是干法PU合成革还是湿法PU合成革都无法摆脱VOCs对环境的污染。

发明内容

本发明的目的在于，针对上述问题提供一种无挥发性有机物的硅橡胶皮革。

本发明的目的还在于，提供一种该无挥发性有机物的硅橡胶皮革的涂布工艺，制备工艺简单、生产效率高、成本低。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种无挥发性有机物的硅橡胶皮革，按质量份数算，其组成原料包括无挥发性有机物的硅橡胶原料及无挥发性有机物的亮光涂层原料；

所述无挥发性有机物的硅橡胶原料由以下原料组成：乙烯基硅橡胶A组分100-120份、乙烯基硅橡胶B组分120-150份、乙烯基硅油30-50份和色膏颜料10-30份；

所述无挥发性有机物的亮光涂层原料由以下原料组成：乙烯基硅橡胶A组分20-50份、乙烯基硅橡胶B组分100-150份、乙烯基硅油50-80份、乙烯基MQ树脂30-50份和铂金催化剂0.1-0.3份。

所述乙烯基硅橡胶A组分包括乙烯基硅橡胶基胶和铂金催化剂，铂金催化剂含量为3-20ppm。

所述乙烯基硅橡胶B组分包括乙烯基硅橡胶基胶、含氢硅油和抑制剂，含氢硅油含量为5-10％，抑制剂含量为0.5-3ppm。

该无挥发性有机物的硅橡胶原料涂层厚度为0.01-0.03mm，该无挥发性有机物的亮光涂层原料涂层厚度为0.05-0.2mm。

所述乙烯基硅油的粘度范围为500-3000cs，乙烯基硅油作为硅橡胶的稀释剂，不仅可以降低硅橡胶的粘度，还可以参与反应，不会有任何挥发性有机物。

所述乙烯基MQ树脂乙烯基含量为1-5％。

所述0.1-0.3份铂金催化剂中，铂金催化剂含量为5000ppm，该铂金催化剂为乙醇、异丙醇、乙烯基硅油或二甲基硅油溶液。

一种前述无挥发性有机物的硅橡胶皮革的涂布工艺，其包括以下步骤：

步骤一、无挥发性有机物的硅橡胶原料的配制；

步骤二、无挥发性有机物的亮光涂层原料的配制；

步骤三、无挥发性有机物的硅橡胶皮革的涂布。

所述步骤一中，将乙烯基硅橡胶A组分100-120份、乙烯基硅橡胶B组分120-150份、乙烯基硅油30-50份、色膏颜料10-30份投入到行星分散机中，通冷却水，打开真空设备，分散搅拌10分钟。