[发明专利]膨化机的螺套及其生产工艺

说明书

本发明涉及一种膨化机零部件，本发明公开了一种膨化机的螺套，包括宽度方向截面为腰形的内筒，所述内筒沿自身长度方向开设有两个相交的轴孔；所述内筒外贴合套设有圆筒形的外筒，所述外筒和内筒分别开设有配合的螺栓孔，所述外筒长度方向的两端分别固定设置有法兰盘，所述内筒设置有垂直贯通凸起、内筒和外筒的进料口。综上所述，本发明借助腰形的内筒和两个相交的轴孔，实现了螺套内放置两根辊轴，增强了对物料的挤压力度。

技术领域

本发明涉及一种膨化机零部件，更具体地说，它涉及一种膨化机的螺套及其生产工艺。

背景技术

膨化机作为一种高温、高压、瞬时加工设备，其主要工作部件为螺杆和螺套，装配时螺套套接在螺杆外部，由螺杆和螺套之间形成的间隙组成膨化腔。

公告号CN201493086U、公开日20100602的专利中公开了一种螺套可快速拆卸的膨化机，包括机座、固定在机座上的传动箱、套装在传动箱的主轴上的螺杆、套装在螺杆外部并固定在传动箱上的螺套、以及安装在螺套出口端的出料模和切刀机构，所述螺套由若干段子螺套通过端面法兰和螺栓依次连接而成，所述各段子螺套的一侧端面法兰上设置有顶丝孔，所述顶丝孔垂直对准与其相邻的子螺套的另一侧端面法兰，所述顶丝孔配备有与其螺纹配合的顶丝杆，所述顶丝杆可螺旋穿过该顶丝孔并顶压在所述相邻子螺套的另一侧端面法兰上。

上述发明使得膨化机螺套便于拆卸，减少了拆卸不当对螺杆和螺套以及主轴的损坏，并且消除了拆卸不当带来的安全隐患。但是在处理粘性大的物料时，单轴膨化机对物料的挤压力度小，因此容易导致物料粘结，因此需要使用双轴膨化机来加工，同时需要对应的双轴螺套。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的一个目的在于提供一种膨化机的螺套，具有对物料挤压力度大的效果。

为实现上述技术目的，本发明提供了如下技术方案：一种膨化机的螺套，包括宽度方向截面为腰形的内筒，所述内筒沿自身长度方向开设有两个相交的轴孔；

所述内筒外贴合套设有圆筒形的外筒，所述外筒和内筒分别开设有配合的螺栓孔，所述外筒长度方向的两端分别固定设置有法兰盘，所述内筒设置有垂直贯通凸起、内筒和外筒的进料口。

通过采用上述技术方案，通过螺栓旋入螺栓孔，使内筒和外筒相对固定，借助法兰盘将相邻的螺套固定连接，将两根辊轴分别插入轴孔内，两根辊轴上的叶片间隔排列，叶片的末端位于相交的轴孔内，两根辊轴转动时，轴孔内的物料便会不断被搅动，两根辊轴转动，因此叶片波及的范围更大，与物料的接触面积更大，因此对物料的挤压力度也会变大，避免粘性的物料粘附在轴孔表面，导致膨化的效果变差，达到了提高膨化效果的目的。

作为优选，所述内筒的内侧壁延伸有位于两个轴孔之间的凸起，所述凸起的顶端设置为与两个轴孔的轴线平行的平台。

通过采用上述技术方案，凸起既能隔开两个轴孔，同时也不会占据过多空间，避免影响两个轴孔的物料的交换，影响物料的膨化效率，同时也减少物料粘附在侧壁的可能。

作为优选，所述外筒的长度方向两端分开凹陷有环绕内筒并呈腰形的环槽，所述环槽内开设有与内筒平行并环绕内筒的水道，所述水道避开进料口，每个所述法兰盘上设置有连通水道的走水孔，所述外筒设置有用于封闭环槽的盖环。

通过采用上述技术方案，在膨化机工作前，先将热水通过走水孔送入外筒的水道内，热水中的热量传递给外筒和内筒，起到加热的作用，使膨化机的螺套和辊轴处于工作温度，避免初期的物料膨化效果差，取得了提高结构合理性的有益效果。

作为优选，两个所述法兰盘上分别设置有同轴的销孔，所述外筒设置有贴合穿过销孔的定位销杆。

通过采用上述技术方案，将几个螺套并排放置，将定位销杆贴合插入销孔内，使几个螺套串联在一起，实现螺套的精准定位，避免相邻螺套之间存在间隙，取得了增强螺套密封性的有益效果。