[发明专利]一种快速调整生物质成型条件的生物质颗粒机及使用方法

权利要求书

1.一种快速调整生物质成型条件的生物质颗粒机，包括粉碎装置，输送装置和成型装置，其特征在于：所述输送装置包括输送绞龙、微波发生器、雾化器、入口水分检测器和出口水分检测器，所述微波发生器和雾化器均贯穿所述输送绞龙的筒壁与输送绞龙的内腔连通，所述入口水分检测器安装在输送绞龙的入口，所述出口水分检测器安装在输送绞龙的出口，所述入口水分检测器和出口水分检测器均选用在线含水率检测装置。

2.如权利要求1所述一种快速调整生物质成型条件的生物质颗粒机，其特征在于：所述粉碎装置包括上腔体、下腔体，进料斗和丝杆进给件，上腔体和下腔体均呈半球形，所述上腔体和下腔体围合成一个球型的中心空腔，所述中心空腔内设置有锤片转子和差动轮，差动轮系的内齿轮上设置有对称的可伸缩刮料装置，所述进料斗设置在上腔体顶部的进料口上，上腔体内侧设置有齿板，下腔体的侧壁设置筛片，下腔体下侧设有导料板，所述导料板呈漏斗状设置于筛片的下方。

3.如权利要求2所述一种快速调整生物质成型条件的生物质颗粒机，其特征在于：上腔体内壁上侧还设置有齿板，齿板的齿尖指向与锤片转子转动的方向相反。

4.如权利要求3所述一种快速调整生物质成型条件的生物质颗粒机，其特征在于：所述锤片末端到上腔体的距离大于锤片末端到侧壁的距离，锤片末端到侧壁的距离大于锤片末端到筛片内侧的距离。

5.如权利要求4所述一种快速调整生物质成型条件的生物质颗粒机，其特征在于：锤片末端与上腔体内侧的最大距离比锤片末端与粉碎腔两侧内壁的距离50-70mm，锤片末端与粉碎腔两侧内壁的距离比锤片末端与筛片内侧的距离大50-70mm。

6.如权利要求2所述一种快速调整生物质成型条件的生物质颗粒机，其特征在于：所述可伸缩刮料器由内置弹簧和刮料板组成。

7.如权利要求4所述一种快速调整生物质成型条件的生物质颗粒机，其特征在于：所述成型装置包括成型腔、成型模头和液压活塞，在所述成型腔的侧壁设置有物料进口。

8.如权利要求4所述一种快速调整生物质成型条件的生物质颗粒机，其特征在于：还包括调节均化箱，调节均化箱设置于输送装置与成型装置之间，所述调节均化箱入口处设置有第一自动挡料板，第一挡自动料板上方设置称重腔，在第一自动挡料板下方设置重量传感器，第二自动挡料板设置于所述调节均化箱的出口处，所述调节均化箱内设置有搅拌桨、均化微波发生器、均化雾化器和均化水分检测器。

9.如权利要求7所述一种快速调整生物质成型条件的生物质颗粒机，其特征在于：所述快速调整生物质成型条件的生物质颗粒机还包括控制终端，所述微波发生器、雾化器、入口水分检测器、出口水分检测器、重量传感器、第一自动挡料板、第二自动挡料板、均化微波发生器、均化雾化器和均化水分检测器均与所述控制终端电性连接。

10.一种如权利要求8所述快速调整生物质成型条件的生物质颗粒机的使用方法，其特征在于步骤如下：

步骤一、开启粉碎装置，锤片转子转动后在进料口处形成负压，在筛片处形成正压，将生物质原料吸入粉碎装置中，快速打碎后由筛片筛选后排出，经由导料板送入输送绞龙，同时差动轮带动可伸缩刮料装置将粘附于筛片上的物料刮下防止堵料；

步骤二、输送绞龙入口处设置的入口水分检测器检测物料水分含量，并与控制终端中的预设值对比，当物料水分含量低于预设值时，雾化器向输送绞龙内腔中喷洒水雾；当物料水分高于预设值时，微波发生器开启，对物料进行加热；

步骤三、物料经过输送绞龙出口，出口水分检测器再次检测水分含量，向控制中心反馈水分含量数据，用来调节雾化器和微波发生器的工作时间；

步骤四、物料进入称重腔，当重量达到预设值时，第一自动挡料板打开，物料落入调节均化箱内，均化水分传感器检测其含水量，由控制终端控制均化微波发生器和均化雾化器的开启和关闭，在经过搅拌桨搅拌后，开启第二自动挡料板，物料进入成型装置内，经过调解液压活塞的压力调节成型压力，实现造粒成型。