[发明专利]一种用于消音器的储能焊接工艺

说明书

本发明属于焊接工艺领域，公开了一种用于消音器的储能焊接工艺，其包括如下步骤：首先、将金属管帽和管座分别置于相应规格的上焊接模具和下焊接模具中；第二、利用储能电容器里储积的电能，施加一定的焊接压力，利用能量瞬间释放的特点获得极大的焊接电流；第三、接触电阻将电能转换成热能从而实现金属管帽和管座的焊接过程。焊接接头质量高：由于焊接过程亦即放电过程只有千分之几秒，因此在焊接时所产生热量导致工件过热氧化和机械变形等情况降至最低。具有适用材料范围广、节电和对电网影响小的特点。

技术领域

本发明属于焊接工艺技术领域，具体涉及一种用于消音器的储能焊接工艺。

背景技术

现有技术中的储能焊，顾名思义是指把电能储存起来再用于焊接，而电能就是储存在电容器里面，可见电容器的重要性。目前，随着时间的推移电容器损坏问题接踵而至，故障率高、充不进电，而且充进去的电不能完全释放出来，导致功率不能完全输出，使原本可以焊好的焊不好，甚至焊不上，最严重时还漏油，使用寿命十分有限。

目前，采用普通电阻焊接工艺，虽然设备价格低廉，但缺点显而易见，焊接质量不稳定不可靠，耗电量高、对网络电压冲击较大，影响整个生产线的自动控制程序及控制精度；因此，如果进行自动化提升改造，必须抛弃普通电阻焊工艺，使用一种新的焊接工艺。

发明内容

本发明的目的是解决传统焊接工艺稳定性差和设备故障率高的问题，提供了一种用于消音器的储能焊接工艺，以解决现有产品在生产中存在的问题。

本发明是通过如下技术方案来实现的：

一种用于消音器的储能焊接工艺，其包括如下步骤：

首先、将金属管帽和管座分别置于相应规格的上焊接模具和下焊接模具中；

第二、利用储能电容器里储积的电能，施加一定的焊接压力，利用能量瞬间释放的特点获得极大的焊接电流；

第三、接触电阻将电能转换成热能从而实现金属管帽和管座的焊接过程。

本发明的有益效果主要包括但是并不限于以下几个方面：

一、焊接接头质量高：由于焊接过程亦即放电过程只有千分之几秒，因此在焊接时所产生热量导致工件过热氧化和机械变形等情况降至最低。正是由于这个特点，采用储能焊工艺焊接的接头，焊点牢固，具有较高的抗拉及抗剪强度，焊点及其热影响区既不发黑，也无明显的焊接痕迹。用其他阻焊方法焊接的接头均有明显的蓝色氧化皮痕迹。

二、适用材料范围广：由于焊接过程是瞬间放电形成大电流的过程，对工件母材的电阻及结合面的接触电阻要求较低，所以采用该工艺不仅可以焊接低碳钢、镀锌钢、镀铝钢、不锈钢等黑色金属，也可焊接导电性较好的铜，铝，钛，银等有色金属。这是其他普通电阻焊工艺所做不到的。即使现在技术较为先进的中频逆变电阻焊工艺，也难以取代。

三、节电：由于从电网取用功率低、功率因数较高，同时，瞬间放电产生的大电流集中在焊接接合面上，损耗较少，从而达到节电的目的。经验数据表明：与达到同等焊接能力的工频焊机、中频焊机、三相整流焊机比较，用电分别只有它们的1/10、1/6、1/5。

四、对电网影响小：储能焊是先通过充电变压器把电能储存在电容里，然后通过放电变压器把储存在电容的电能释放出来，充电功率很小，而放电时间又极短，所以对网路电压影响很小，也就是说，使用该焊机，不对车间里其它任何电气设备产生影响。也正是这个特点，有的客户在变压器无法增容的情况下采用储能焊接，从而避免产生多台机器同时工作造成电网不足而引发焊接质量不稳定。以某工件为例，如果采用储能焊机，只需几十KVA的变压器，如果采用普通电阻焊工艺，则需约250KVA的变压器才行。

具体实施方式