[发明专利]一种环保型循环除锈装置

说明书

一种环保型循环除锈装置，包括箱体，所述箱体内腔底部一侧固定连接有固液分离装置，所述箱体内腔底部靠近固液分离装置的一侧固定连接有储液箱，所述支撑架内腔从下往上依次分别固定连接有除锈泵、中和泵和清洗泵，所述固液分离装置远离箱体内腔底部的一侧固定连接有压力泵，所述储液箱远离箱体内腔底部的一侧固定连接有除锈箱，所述除锈箱盖远离升降装置的一侧固定连接有密封圈，所述固定板顶部固定连接有废气收集箱，本发明涉及高新技术改造传统产业技术领域。该装置除锈液可循环流动，并过滤固体杂质，保证加工效率和加工质量，避免加工出现不完全现象，节约加工时间，避免加工液以及加工废气的泄漏，保护了环境和人身安全。

技术领域

本发明涉及高新技术改造传统产业技术领域，具体为一种环保型循环除锈装置。

背景技术

钢铁表面锈蚀在工业上是非常普遍的，钢铁在使用前需进行除锈、钝化、磷化等处理，钢材表面除锈的方法主要有手工除锈、机械除锈和化学除锈等方法，其中手动除锈是用人工进行除锈，其劳动强度大，除锈效率低，除锈效果不佳，通常难以达到规定的清洁度和粗糙度，已逐渐被机械除锈和化学除锈所取代，然而机械除锈虽然效率高，工作强度低，但是存在难以达到的位置，使得加工不全面。现有的化学除锈方法目前常用的是通过药液浸泡除锈或磷化。在处理过程中常配合通过其他方法对其进行加速反应。现有的化学方法大都是将刚才进行堆积浸泡，除锈液体不进行运动，使得加工过程中常使得除锈液因反应进行变得稀释，或者是其中的固体杂物使得反应不能充分进行，使得加工不全面，并且反应物基本的是对环境或人体有害，容易污染环境，损坏人身安全。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种环保型循环除锈装置，解决了现有的化学方法大都是将刚才进行堆积浸泡，除锈液体不进行运动，使得加工过程中常使得除锈液因反应进行变得稀释，或者是其中的固体杂物使得反应不能充分进行，使得加工不全面，并且反应物基本的是对环境或人体有害，容易污染环境，损坏人身安全的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种环保型循环除锈装置，包括箱体，所述箱体内腔底部一侧固定连接有固液分离装置，所述箱体内腔底部靠近固液分离装置的一侧固定连接有储液箱，所述储液箱内腔底部固定连接有出液口，所述箱体内腔底部位于储液箱远离固液分离装置的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架内腔从下往上依次分别固定连接有除锈泵、中和泵和清洗泵，所述固液分离装置远离箱体内腔底部的一侧固定连接有压力泵，所述储液箱远离箱体内腔底部的一侧固定连接有除锈箱，所述支撑架远离箱体内腔底部的一侧固定连接有支撑块，所述支撑块远离支撑架的一侧固定连接有电机，所述电机输出端通过输出轴转动连接有主动齿轮，所述除锈箱内腔底部两侧内壁之间设置有转动辊，所述转动辊靠近电机的一端贯穿除锈箱并延伸至除锈箱外壁，所述转动辊位于除锈箱外壁的一端固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮外表面与主动齿轮啮合传动，所述除锈箱内腔靠近压力泵的一侧内壁中间位置设置有加热管，所述除锈箱内壁位于加热管四周固定连接有保护隔离板，所述加热管贯穿除锈箱并延伸至除锈箱靠近压力泵的一侧外壁，所述加热管位于除锈箱外壁的一端固定连接有供电器，所述箱体内腔顶部位于除锈箱正上方的位置固定连接有升降装置，所述升降装置远离箱体内腔顶的一侧固定连接有除锈箱盖，所述除锈箱盖远离升降装置的一侧固定连接有密封圈，所述除锈箱靠近电机的一侧外壁顶部固定连接有固定板，所述固定板位于电机上方，所述固定板顶部固定连接有废气收集箱。

优选的，所述固液分离装置包括分离箱，所述分离箱内腔底部设置有收集盒，所述分离箱内腔两侧内壁中间位置固定连接有隔离层，所述分离箱内腔两侧内壁顶部固定连接有筛网筒，所述分离箱靠近除锈箱的一侧外壁开设有入口，所述筛网筒外表面底部远离入口的一侧连通有筛网管，所述筛网管远离筛网筒的一侧连通有漏料管，所述漏料管内腔设置有第一电磁阀门，所述漏料管贯穿隔离层并延伸至隔离层底部。