[发明专利]一种聚酯纤维的生产工艺

权利要求书

1.一种聚酯纤维的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1、干燥：将聚酯纤维、聚乳酸阻燃剂、添加剂分别进行干燥，备用；所述的添加剂按重量份数计：由聚乙二醇20-60份，羟乙基纤维素3-15份，分散剂6-15份，两端羟基聚醚4-12份，乙二胺四乙酸钠4-15份，松节油4-13份，硬脂酸钠8-20份、二羟基聚醚10-15份、端氨基双封头剂有机硅15-30份、纳米二氧化钛5-25份和对苯二甲酸二甲酯8-15份；

步骤2、研磨：将经过步骤1干燥后的聚酯纤维和聚乳酸阻燃剂分别在真空干燥的环境中进行研磨成粉，真空干燥的环境温度为120～140℃，研磨时间为1～6h，备用；

步骤3、混合：将经过步骤2研磨后的聚酯纤维、聚乳酸阻燃剂与添加剂混合，搅拌30min至均匀；

步骤4、熔融：将步骤3混合后的混合物进行熔融，并充分搅拌均匀；

步骤5、纺丝：将步骤4得到的物料放入螺杆挤压机里熔融形成熔体并采用螺杆进行挤压，螺杆挤压机中一区至四区的温度分别为：一区299℃、二区292℃、三区288℃、四区284℃，将制备好的熔体经过法兰区，法兰区的温度控制在280℃，再经过滤器进行过滤，过滤过程中控制温度为277℃，过滤采用两层过滤网过滤，两层过滤网的网孔分别为90目、40目，过滤后的熔体经过弯管进入保温箱体中，弯管的温度控制在275℃，保温箱体的温度控制在260℃，得到有色聚酯纤维；

步骤6、后整理：将步骤5得到的有色聚酯纤维通过全自动高速卷绕机进行卷绕，集束、卷曲后，放入平衡间进行平衡；

步骤7、定型：将步骤6平衡后的有色聚酯纤维定型烘干，进行加弹，得到成品。

2.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维的生产工艺，其特征在于：所述的添加剂按重量份数计：由聚乙二醇20份，羟乙基纤维素3份，分散剂6份，两端羟基聚醚4份，乙二胺四乙酸钠4份，松节油4份，硬脂酸钠8份、二羟基聚醚10份、端氨基双封头剂有机硅15份、纳米二氧化钛5份和对苯二甲酸二甲酯8份。

3.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维的生产工艺，其特征在于：所述的添加剂按重量份数计：由聚乙二醇40份，羟乙基纤维素9份，分散剂11份，两端羟基聚醚8份，乙二胺四乙酸钠9份，松节油8份，硬脂酸钠14份、二羟基聚醚13份、端氨基双封头剂有机硅22份、纳米二氧化钛15份和对苯二甲酸二甲酯13份。

4.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维的生产工艺，其特征在于：所述的添加剂按重量份数计：由聚乙二醇60份，羟乙基纤维素15份，分散剂15份，两端羟基聚醚12份，乙二胺四乙酸钠15份，松节油13份，硬脂酸钠20份、二羟基聚醚15份、端氨基双封头剂有机硅30份、纳米二氧化钛25份和对苯二甲酸二甲酯15份。

5.根据权利要求2所述的一种聚酯纤维的生产工艺，其特征在于：所述步骤2中的真空干燥的环境温度为120℃。

6.根据权利要求3所述的一种聚酯纤维的生产工艺，其特征在于：所述步骤2中的真空干燥的环境温度为130℃。

7.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维的生产工艺，其特征在于：所述步骤2中的真空干燥的环境温度为140℃。

8.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维的生产工艺，其特征在于：所述步骤2中的研磨时间为1h。

9.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维的生产工艺，其特征在于：所述步骤2中的研磨时间为4h。

10.根据权利要求4所述的一种聚酯纤维的生产工艺，其特征在于：所述步骤2中的研磨时间为6h。