[发明专利]一种半圆并合圆形导线及其生产方法在审
| 申请号： | 201810014056.0 | 申请日： | 2018-01-08 |
| 公开（公告）号： | CN108242289A | 公开（公告）日： | 2018-07-03 |
| 发明（设计）人： | 成羽 | 申请（专利权）人： | 广德克莱德新材料技术有限公司 |
| 主分类号： | H01B11/00 | 分类号： | H01B11/00;H01B7/00;H01B7/02;H01B13/00;H01B13/06;H01B13/30 |
| 代理公司： | 苏州谨和知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32295 | 代理人： | 田媛 |
| 地址： | 242200 安徽省宣城市*** | 国省代码： | 安徽;34 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 线芯 圆形导线 导体 拼合形成 轴向平面 半圆 并合 绝缘层 飞行阻力 径向截面 平行线芯 轴向延伸 半圆弧 漆包层 放线 卡线 贴紧 周面 缠绕 平行 生产 | ||
1.一种半圆并合圆形导线，包括：一对线芯、包裹在一对所述的线芯外侧的绝缘层，其特征在于：各所述的线芯的径向截面呈半圆形，且所述的线芯包括导体和包裹在所述的导体外侧的漆包层组成，所述的线芯具有沿轴向延伸的半圆弧周面和轴向平面，一对所述的线芯的轴向平面平行相对，且拼合形成圆形。
2.根据权利要求1所述的一种半圆并合圆形导线，其特征在于：所述的导体为铜或铜合金或铜包钢金属材料制造而成。
3.根据权利要求1所述的一种半圆并合圆形导线，其特征在于：所述的半圆并合圆形导线的直径为0.1～1mm。
4.根据权利要求1所述的一种半圆并合圆形导线，其特征在于：所述的漆包层具有自粘性，且一对所述的线芯之间的撕裂强度在10～20Mpa。
5.根据权利要求1所述的一种半圆并合圆形导线，其特征在于：所述的漆包层厚度为0.02～0.06mm。
6.一种如权利要求1～5中任意一项半圆并合圆形导线的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）选用直径为0.5-1.5mm、径向截面为圆形的金属导线，通过多次轧制，使金属导线的径向截面呈半圆形；
2）将两根半圆形的金属导线分别穿过具有一对半圆形通孔的第一模具，所述的第一模具上的一对半圆形通孔轴对称，使一对金属导线的轴向平面相互平行；
3）将一对所述的金属导线穿过具有一个圆形孔的第二模具，使一对金属导线的轴向平面平行贴紧；
4）对所述的一对金属导线上漆，其中，前述步骤2、3与本步骤不分先后；
5）对所述的一对金属导线烘干，使所述的一对金属导线的外侧形成漆包层，制得线芯；
6）在所述的一对线芯外侧形成绝缘层。
7.根据权利要求6所述的一种半圆并合圆形导线的生产方法，其特征在于：所述的轧制过程中采用冷轧加工。
8.根据权利要求6所述的一种半圆并合圆形导线的生产方法，其特征在于： 所述的第一模具上的半圆形孔的纵向直径为0.12～1.05mm，横向宽度为0.06-0.525mm，所述的第二模具上的圆形孔的直径为0.12～1.05mm。
9.根据权利要求6所述的一种半圆并合圆形导线的生产方法，其特征在于：所述的第一模具距离第二模具0.5-2m。
10.根据权利要求6所述的一种半圆并合圆形导线的生产方法，其特征在于：所述的金属导线线材的轧制比为1-5道次。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于广德克莱德新材料技术有限公司，未经广德克莱德新材料技术有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810014056.0/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种带有三角形固定层的通讯线缆结构
- 下一篇：一种多层通讯线缆结构
