[发明专利]一种异收缩仿棉丝的制备方法

说明书

本发明公开了一种异收缩仿棉丝的制备方法。本发明采用高强度的尼龙66.POY预取向丝为原料，解决仿棉纱强度低的问题，再采用特殊的加工工艺，POY通过热针的热牵伸，以一定的超喂率喂入塔斯隆喷嘴，能达到更好的变形效果，制得的仿棉丝与另一不同成分的原料再进行复合，最终制得特殊复合仿棉丝，织成坯布染色后布面有异色条纹效果，可以通过变更工艺条件，使条纹有长短之分。

技术领域

本发明属于纺织领域，尤其一种异收缩仿棉丝的制备方法及其功能性面料的开发。

背景技术

目前，由于人们对化纤服用纺织品要求越来越高，尤其舒适性、功能性、高感性等。差别化纤维便成了化纤的发展方向。ATY-空气变形丝是服用纺织面料最主要的原料。它的形成原理是利用空气喷射的紊流，使原丝形成不规则的缠结私圈，从而使产品具有蓬松性的一种变形加工方法。最早由美国杜邦公司开发，其商品名为塔丝隆(Talsan)。空气变形丝的外观特征主要是具有良好的蓬松性及回弹性，加工成的织物具有丰满的手感。近几年，不同成分的复合纱已成为纱线的流行趋势。

在中国专利CN204023070U中公开了一种棉感复合纱线，芯纱与饰纱分别为聚酯长丝、聚酰胺长丝或者以上长丝的混合体，制得了强度高，毛圈数适中Taslan类纱线。

在中国专利CN103132206A中公开了一种复合纱线，该纱线由芯纱再生纤维素长丝与饰纱聚酰胺长丝或者聚酯长丝复合而成，芯纱与饰纱两者由于收缩差异会产生一定的丝长差，再通过芯纱与饰纱的超喂率的差异使纱线具有棉感。

现有技术生产的Taslan，为了得到丰满的手感，Taslan类纱线加工过程中往往需要采用较高的超喂率和丝长差，但这样会造成纱线的强度降低。为了避免织造过程中因纱线之间、纱线与筘齿之间摩擦力增大，造成纱线粘连出现断纱的现象，一般减小超喂，降低丝长差，使生产的纱线强度高，但这样就牺牲了Taslan纱线的棉感。并且，为了制得功能性的纱线，利用的芯纱(再生纤维素长丝)本身强度低，超喂也受限制(≤7％)，其制度的纱线强度也不高，棉感不够强。

比如：申请号为：201410411339.0、专利名称为：一种棉感复合纱线、加工方法及由其制得的纺织品，该专利将芯纱1和鞘纱2分别以一定的超喂率送入空气变形喷嘴3中，在喷嘴内空气紊流的作用下复合，复合后的纱线再通过基准罗拉4送入热处理器5，然后再通过上油辊6上油，最终卷绕成型得到本发明的复合纱7。该专利中芯纱、鞘纱分别为聚酯长丝、聚酰胺长丝或以上长丝的混合体，直接以不同的超喂率喂入塔斯隆喷嘴，形成芯鞘结构的棉感复合纱线，制得的纱线制成织物后有细腻的异色条纹感，但无法变更条纹长短效果。

发明内容

发明目的：为了解决上述现有技术的不足，本发明提供了一种异收缩仿棉丝的制备方法，巧妙结合现在的流行元素，将taslan纱与另一成分的纱制得特殊复合仿棉丝。

技术方案：一种异收缩仿棉丝的制备方法，包括如下步骤：

(1)原料准备：

选择聚酰胺66.POY作为塔丝隆的原料1；

选择除尼龙66成分以外的纱线或者功能性纱线：全拉伸丝FDY或者轻网DTY网络点在50个/米以下的作为原料2；

(2)制备工艺：

a.将原料1和原料2这两个原料分别从各自的筒子架引出经过切丝器；

b.原料1经过第2罗拉，在热针处延伸后通过第4罗拉，以一定的超喂送入塔斯隆变形喷嘴，在喷嘴内空气紊流的作用下进行热定型加热变形；

c.原料2通过第3罗拉；

d.将经过上述步骤处理后的原料1和原料2一起通过基准罗拉；

e.将A原料1进入热箱，B原料2进入解舒管；