[发明专利]高强竹天丝家纺面料及其生产方法

说明书

本发明公开了一种高强竹天丝家纺面料及其生产方法，所述布料采用市场最新推出的高强竹天丝紧密纺60支纱，通过高支竹天丝淀粉浆上浆技术、宽幅喷气提花织造技术、生物酶退浆技术，生产高档家纺面料。该面料可克服普通竹纤维家纺面料的缺陷，弥补天丝原料紧缺的现状，并且能够保持竹天丝纤维抑菌、吸湿、透气等优良的天然功能特性。

技术领域

本发明属于纺织技术领域，具体而言，涉及一种高强竹天丝家纺面料及其生产方法。

背景技术

我国是纺织品生产大国，也是巨大的纺织品消费市场。现今，人们追求绿色消费、返璞归真的心声越来越强烈。为了顺应时代的发展，满足消费者对家纺面料高品质的需求，企业需要不断采用新技术、新工艺、新原料，开发出高技术含量的产品，以迎合市场需求，提高企业的核心竞争力。

竹纤维是近年来国内研究的热点。但是，竹浆纤维面料存在的水洗缩率较大、尺寸稳定性差的缺陷，因此，人们致力于开发一种功能优异的竹纤维，使其具有较高的强力、较小的洗涤缩率。

竹纤维的原料是竹子。竹子主要由纤维素、木质素、果胶和多戊糖等组成，纤维素含量为40％～50％，木质素含量为20％～30％，多戊糖含量为16％～21％，另外还有1％～3％的灰分。根据竹纤维的加工方法的不同可以分为：竹原纤维和竹浆纤维。将竹材通过物理机械方法提取天然纤维素成分，直接得到竹原纤维。其中纤维素含量在95％以上，线密度为4.4～6.6dtex，长度为2～36cm，平均长度为8cm。采用化学方法将竹材制成竹浆粕，将浆粕溶解制成竹浆溶液，然后采用粘胶或Tencel纤维的纺丝工艺流程，通过湿法纺丝制得竹浆纤维。竹浆纤维的主体长度为85mm和38mm，线密度为4.85dtex和1.67dtex。竹浆纤维不仅具有棉、木浆纤维所有特性，因其特殊的纤维素分子结构，使纤维横截面布满了大大小小的椭圆形空隙，可以在瞬间吸收并蒸发大量的水分，其吸湿性、透气性等远远超过棉、木浆纤维，夏季使用感觉自然凉爽，冬季使用柔软滑爽，尤其具有抗菌抑菌性，适用于医疗卫生、纺织等领域，被誉为新一代绿色环保纤维。

竹天丝是利用天然竹子为原料，采用天丝(Tencel)纤维的纺丝工艺流程生产的一种新型再生纤维竹纤维。

天丝产品良好的性能颇受人们的欢迎，但是由于每年生产天丝的原料——桉树的数量有限，导致天丝纤维的原料非常紧张，急需寻找天丝原料的替代品。竹天丝纤维的成功研发，解决了天丝原料紧缺的现状。

竹天丝纤维产业的发展突破了传统的竹材应用领域，丰富了竹文化的内涵，符合时代发展潮流，具有良好的市场发展前景。

发明内容

鉴于越来越多星级酒店对功能性面料的需求，本发明提供一种高强竹天丝家纺面料的生产方法，工艺流程如下：

织造生产工艺流程如附图1所示；

染整工艺流程：

坯布翻缝——烧毛——酶退浆——煮练——漂白——半丝光——染色——柔软整理——拉幅定型——预缩——成品。

本发明所述高强竹天丝家纺面料的生产方法，所述整经采用贝宁格分批整经机，整经根数890根，卷绕线速度600m/min。

所述浆纱采用无PVA上浆，浆料配方为：定积690升，马铃薯淀粉75kg，酯化淀粉25kg，丙烯酸25kg，蜡片3kg，抗静电剂3kg，防腐剂0.3kg，柔软剂2块。

所述织造在喷气ZAX9100织机上织造，上机工艺参数设置如下：开口时间310°，预定张力350kg(约3500N)，后梁高度20mm，温度控制在25±2℃，相对湿度为76±3％。

所述烧毛工艺为：两正两反，车速100～120m/min，烧毛质量达3～4级。

所述酶退浆采用宽温幅退浆酶2000L对坯布进行退浆处理，工艺参数如下：