[发明专利]一种可实现往复注浆的钢管桩围护结构及其施工方法

权利要求书

1.一种可实现往复注浆的钢管桩围护结构，其特征在于，包括：

若干并列设置的钢管桩，所述钢管桩包括钢管桩本体,以及沿所述钢管桩本体轴线设置且固接于钢管桩本体外壁的一对母锁扣和子锁扣，相邻两根所述钢管桩的母锁扣和子锁扣相互咬合为一体；

所述子锁扣包括固接于钢管桩本体的外套管，及与外套管相配合的内套管，底端封闭的内套管套设于外套管内并与外套管螺纹连接，所述母锁扣横截面呈“C”形，且所述母锁扣的槽口远离钢管桩本体轴线方向设置，相邻两根所述钢管桩的子锁扣的外套管卡扣于母锁扣的槽口内，而且，所述内套管和所述外套管侧壁设置的多个注浆孔位置相对应，相邻两个所述注浆孔沿圆周方向的间距大于注浆孔的直径。

2.根据权利要求1所述的钢管桩围护结构，其特征在于：所述外套管侧壁的内螺纹以及所述内套管侧壁的外螺纹均设置于最顶部所述注浆孔的上方。

3.根据权利要求2所述的钢管桩围护结构，其特征在于：所述内套管和所述外套管侧壁的注浆孔位置相对应，所述注浆孔自上而下均布于所述外套管或内套管的侧壁，且所述注浆孔沿圆周方向和/或轴线方向等间距排列。

4.根据权利要求2所述的钢管桩围护结构，其特征在于：所述内套管和所述外套管侧壁的注浆孔位置相对应，沿所述外套管或内套管轴线方向设置的若干注浆孔组成孔隙组，多个所述孔隙组以所述外套管或内套管轴线为中心自上而下呈螺旋状分布于所述外套管或内套管的侧壁。

5.根据权利要求2所述的钢管桩围护结构，其特征在于：所述外套管的注浆孔自上而下均布于其侧壁，所述内套管的沿其轴线方向设置的多个注浆孔组成孔隙组，多个所述孔隙组以所述内套管轴线为中心自上而下呈螺旋状分布，且所述外套管和所述内套管侧壁上相邻两个所述注浆孔的间距相等。

6.根据权利要求1所述的钢管桩围护结构，其特征在于：所述内套管的顶端还设有手柄。

7.根据权利要求1至6任一项所述的钢管桩围护结构，其特征在于：所述外套管外壁沿其高度方向设置有插口，所述钢管桩本体外壁沿其高度方向设置有承口，所述外套管与所述钢管桩本体之间承插连接。

8.一种可实现往复注浆的钢管桩围护结构的施工方法，其特征在于，步骤如下：

S1：预制加工如权利要求1至7任一项所述钢管桩，在钢管桩本体外壁的两侧分别固接母锁扣及承口，并预制子锁扣的外套管和内套管，所述外套管外壁固定插口，所述外套管与所述钢管桩本体承插连接；

S2：沿基坑边线依次施打固接为一体的所述钢管桩本体及外套管，相邻两个所述钢管桩之间的外套管套设于母锁扣内咬合连接，进行所述外套管内土方开挖并清孔，将所述内套管套设于所述外套管内，所述内套管与所述外套管的顶部螺纹连接；

S3：注浆状态时，旋转所述内套管，使所述内套管和所述外套管的注浆孔孔位对齐，在所述内套管内进行注浆，将浆液通过所述注浆孔压送至所述母锁扣与所述子锁扣之间的间隙，实现止水功能，注浆完毕后，旋转所述内套管，使所述内套管和所述外套管的注浆孔孔位错开，实施所述内套管冲洗作业。

9.根据权利要求8所述的施工方法，其特征在于：还包括步骤S4，需要重复注浆时，再次旋转所述内套管使所述内套管和所述外套管的注浆孔孔位对齐，进行往复注浆作业。

10.根据权利要求8所述的施工方法，其特征在于：所述步骤S1还包括，在所述外套管外壁包裹柔性材料。