[发明专利]一种人造砂岩岩心制备方法在审
申请号: | 201810001657.8 | 申请日: | 2018-01-02 |
公开(公告)号: | CN108218293A | 公开(公告)日: | 2018-06-29 |
发明(设计)人: | 毛治国;陈俊飞;崔景伟;朱如凯;袁选俊;高志勇;吴松涛;冯佳睿;张响响 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司 |
主分类号: | C04B26/14 | 分类号: | C04B26/14;C04B111/54 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 李辉 |
地址: | 100007 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 人造砂岩 岩心 制备 石英砂 等级基准 粘结剂 压强 第一粘结剂 烘干定型 直径分布 渗透率 基材 预设 申请 压制 筛选 配置 | ||
1.一种人造砂岩岩心制备方法,其特征在于,包括:
对石英砂进行筛选,获得不同粒度的石英砂基材;
分别利用所述不同粒度的石英砂配置不同等级基准砂;
根据所述不同等级基准砂中第一基准砂的颗粒直径分布,确定粘结剂的第一用量,将所述第一基准砂与所述第一用量的粘结剂进行混合;
采用预设压强对所述混合的第一基准砂和第一粘结剂进行压制,得到第一人造砂岩样品;
对所述第一人造砂岩样品进行烘干定型操作。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述对石英砂进行筛选包括:
选取不同粒度的石英砂;
对所述不同粒度的石英砂进行淘洗;
对所述淘洗后的石英砂进行烘干。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述不同粒度的石英砂包括:颗粒直径为40-70目的石英砂、颗粒直径为70-140目的石英砂、颗粒直径为140-200目的石英砂和颗粒直径为大于200目的石英砂。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述分别利用所述不同粒度的石英砂配置不同等级基准砂,包括:
确定预设分布方差;
根据粒度与颗粒直径的预设对应关系以及所述预设分布方差,配置不同等级的基准砂。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述预设分布方差为0.8。
6.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述粒度与颗粒直径的预设对应关系采用下述公式获得:
Φ=-log2d
公式中,Φ表示粒度,d表示颗粒直径。
7.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述不同等级的基准砂包括:粒度中值分别为2.1、2.4、2.7、3.0、3.3、3.6、3.9和4.2基准砂。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述粘结剂为双酚A型环氧树脂。
9.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,根据所述不同等级基准砂中第一基准砂的颗粒直径分布,确定粘结剂的第一用量,包括:
计算不同颗粒直径对应的用量,所述不同颗粒直径对应的用量与所述不同颗粒直径的总表面积相对应;
根据第一基准砂中的颗粒直径分布,采用下述公式计算第一用量:
W=C×(16.8×W1+29.0×W2+57.5×W3+150×W4)
公式中,W表示第一用量,W1表示颗粒直径为40-70目对应的用量,W2表示颗粒直径为70-140目对应的用量,W3表示颗粒直径为140-200目对应的用量,W4表示颗粒直径为200目以上对应的用量;C为常数,值为1.113×10^-3。
10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述预设压强包括:3兆帕、5兆帕、7.5兆帕、10兆帕、12兆帕和15兆帕。
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