[发明专利]FRP件的紧固连结部构造、金属套环及其安装方法

说明书

在FRP件的贯通孔安装的金属套环具有第1套环部件和第2套环部件。第1套环部件具有外周面和内周面。外周面与贯通孔的孔内周面抵接。在第1套环部件的周向上的一个部位形成有狭缝。第2套环部件对第1套环部件的内周面的至少一部分朝径向外侧施加按压力、或者对狭缝的内表面朝使得该内表面彼此在周向上分离的方向施加按压力。利用该按压力的反作用力将第2套环部件保持于第1套环部件，利用该按压力使第1套环部件扩径变形，将其外周面按压于孔内周面。

技术领域

本发明涉及FRP件的紧固连结部构造、金属套环及其安装方法。

背景技术

当前，在将被紧固连结物紧固连结于由纤维强化塑料构成的部件(下面称为FRP件)时，存在如下方法，即，将金属套环安装于在FRP件形成的贯通孔，利用插入于该金属套环的紧固连结件对FRP件和被紧固连结物进行紧固连结。对于金属套环，利用在其外周面与孔内周面之间的间隙配置的粘接剂将其粘接固定于FRP件。日本特开2007-332975号公报公开了相关技术。

发明内容

然而，粘接剂会发生蠕变变形，因此贯通孔与金属套环之间的相对位置关系、进而FRP件与被紧固连结物之间的相对位置关系有时会随时间而变化。作为抑制该情况的方法，考虑尽量减小上述间隙而减薄粘接剂层，但如果减小间隙，则相应地在将金属套环插入于贯通孔时金属套环的插入方向上的摩擦力容易作用于孔内周面。该摩擦力有可能成为孔周围部的强化纤维折断、剥离等的主要原因。

本发明的目的在于，对于将金属套环安装于在FRP件形成的贯通孔的紧固连结部构造，抑制粘接剂的蠕变变形造成的影响，并且防止在安装金属套环时有可能发生的孔周围部的强化纤维的损伤。

在本发明的一个方式中，安装于FRP件的贯通孔的金属套环具有第1套环部件和第2套环部件。第1套环部件具有外周面和内周面。外周面与贯通孔的孔内周面抵接。在第1套环部件的周向上的一个部位形成有从一个端面连通至另一个端面的狭缝。第2套环部件对第1套环部件的内周面的至少一部分朝径向外侧施加按压力、或者对狭缝的内表面朝使得该内表面彼此在周向上分离的方向施加按压力。利用该按压力的反作用力将第2套环部件保持于第1套环部件，利用该按压力使第1套环部件扩径变形，将其外周面按压于孔内周面。

发明的效果

根据上述紧固连结部构造，能够抑制粘接剂的蠕变变形造成的影响，并且能够防止有可能在安装金属套环时产生的孔周围部的强化纤维的损伤。

附图说明

图1A是第1实施方式所涉及的紧固连结部构造的沿着贯通孔的中心轴的剖面图。

图1B是第1实施方式所涉及的紧固连结部构造的下侧侧视图。

图1C是第1实施方式所涉及的金属套环的展开斜视图。

图1D是表示微囊的构造的局部剖面图。

图1E是第1实施方式所涉及的金属套环的组装工序的说明图。

图1F是紧随图1E之后的组装工序的说明图。

图2A是第2实施方式所涉及的金属套环的展开斜视图。

图2B是第2实施方式所涉及的金属套环的组装工序的说明图。

图2C是紧随图2B之后的组装工序的说明图。

图3A是第3实施方式所涉及的紧固连结部构造的沿着贯通孔的中心轴的剖面图。

图3B是沿着图3A中的IIIB-IIIB线的剖面图。

图3C是将第3实施方式所涉及的内侧套环部件的外周面与外侧套环部件的内周面的位置关系的例子在周向上展开而示意性地示出的图。

图3D是第3实施方式所涉及的金属套环的展开斜视图。