[发明专利]低温固化有机硅离型涂料

说明书

有机聚硅氧烷离型涂料，其采用在有机聚硅氧烷交联剂的不超过67摩尔％的甲硅烷氧基团上具有Si‑H基团的较高分子量有机聚硅氧烷交联剂和较低分子量脂族不饱和有机聚硅氧烷，用氢化硅烷化催化剂通过氢化硅烷化而固化，产生能够在更短时间和/或更低温度下固化的牢固锚定的离型涂料，并且与采用预交联不饱和有机硅的高级离型涂料相比，还提供更低水平的可萃取物。

技术领域

本发明涉及具有低固化温度的可加成固化的有机硅离型涂料，其尤其可用于施涂到聚烯烃基材上。

背景技术

离型涂料被广泛使用。在本发明的上下文中，离型涂料是一种施涂在基材(其也可以称为“载体”)上的粘合涂料，并且被设计为促使受控地且通常容易地剥离粘附体，或者从一开始就防止粘附体的粘附。因此，例如，在商业上生产压敏标签时，通常使用纸质基材，该基材涂有离型涂料，并且然后将粘附体例如，其背面涂有压敏粘合剂的纸质标签施加在离型涂料上。在使用时，将标签从离型涂料上剥下来，而不会导致离型涂料与基材分离，并且然后将标签粘附到需要贴标签的物品上。

施涂离型涂料的概念非常古老，实际上，数百年来，一直使用含有蜡或各种油的离型涂料。更现代地，已经开发出了许多新的离型涂料。针对任何特定目的所采用的离型涂料的类型取决于许多因素，例如，施涂有离型涂料的基材的性质、以及期望被施加到剥离涂覆型基材上的或者期望防止粘到剥离涂覆型基材上的粘附体的性质。基材在其化学性质及其物理体现上均大不相同。即使在纸的情况下，在例如牛皮纸、压光纸、玻璃纸、涂布纸和未涂布纸之间也存在相当大的差异。聚合物基材的极性变化很大，从极度非极性的PTFE基材到疏水性聚烯烃，经过聚乙烯醇缩醛，再到诸如聚脲、聚氨酯和聚酯等极性更大的聚合物。金属箔有时也用作基材。这些基材类型中的每一种针对离型涂料的使用均存在独特的问题，这是因为离型涂料粘附到基材上必须比粘附到粘附体上粘附得更牢固，从而在移除粘附体后其仍保留在基材上。

而且，粘附体本身就其化学特性和物理特性而言有很大的不同。诸如沥青和柏油等粘附体是出了名得发粘，并且容易牢固地粘附在非极性表面上，但高度氟化的聚合物例如，PTFE可能例外。通常在粘贴标签背面上发现的压敏粘合剂是有意被设计为粘性的。其他可能的粘附体包括食品，包括肉类和家禽、以及焙烤食品、糖果等。在这些情况下，期望不粘附。许多食品很容易从非极性离型涂料上移除，但牢固地粘到极性更大的离型涂料上。另一方面，非极性离型涂料通常对本身是非极性的产品更具有粘附力。

除了上文讨论的变量之外，合适的离型涂料还必须在工业和商业上可接受。从工业/商业的角度来看，成本是选择离型涂料的主要因素，其必须与性能相平衡。如人们所料，离型涂料的成本不仅取决于涂料本身的原材料的成本，还取决于将涂料施涂至基材所需的施涂类型，并且如果涉及固化，还取决于固化周期的时间和温度。例如，聚乙烯作为离型涂料不需要固化，但确需要由熔体施涂，即，作为挤出膜。挤出机的成本增加了将膜施加到基材上的成本。对于必须溶解在溶剂中的物质的离型涂料，可以使用许多类型的涂布设备。然而，有机溶剂的使用会引起环境问题，并且必须提供一定量的时间以蒸发溶剂。对于热固性聚合物，其通常能够通过多种方法来施涂，但是通常在高温下需要确定的固化周期。在仅50m/s的生产线速度下，例如，仅增加一秒的固化时间就需要涂覆的基材再行进通过固化炉50米。能容易看出的是，增加炉内的行进距离需要建造更大的炉，这通常是不切实际的或不经济的。更长的固化周期还消耗更多的能量。

在过去的几十年中，有机硅已广泛用于各种离型涂料。有机硅具有高热稳定性、极低毒性和低表面能的优点，因此对于许多粘附体提供非常有效的剥离。硅油和蜡的优点是不需要固化时间，尽管有时可能需要有机溶剂来提供可涂覆组合物。硅油和蜡的缺点是其它们不是化学键合到基材上，并且还可能迁移通过基材例如，纸张。它们有时还可能迁移到粘附体中。因此，当今使用的大多数有机硅离型涂料是可固化的(可交联的)有机硅。